機(jī)床常規(guī)使用壽命為6-10年，通過大修可延長機(jī)床使用年限，使其煥發(fā)活力。機(jī)床大修專業(yè)性強(qiáng)，為此公司配備一系列配套加工設(shè)備，如進(jìn)口大型導(dǎo)軌磨，五面體加工中心，精密座標(biāo)鏜床，數(shù)控精密外圓及內(nèi)圓磨床等，能充分滿足各類機(jī)床診斷、維修及再造等業(yè)務(wù)需求。目前，國內(nèi)外研究者已經(jīng)對數(shù)控車床導(dǎo)軌熱變形對零件加工精度的影響以及如何控制和防止熱變形的產(chǎn)生開展了許多研究工作。同時保證提供的配件部件均為正規(guī)產(chǎn)品，使客戶放心使用。

      我們的專業(yè)人員會為大修機(jī)床的健康狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)，提供各性能指標(biāo)分析，針對問題進(jìn)行優(yōu)化。因此，我們有充足技術(shù)確保您的滿意。

工件零點(diǎn)(編程零點(diǎn))

  由操作者或編程者在編制零件程序時, 以工件上某一固定點(diǎn)為零點(diǎn)建立的坐標(biāo)系, 稱為工件坐標(biāo)系(或編程坐標(biāo)系) 。此工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)稱為工件零點(diǎn)(或編程零點(diǎn)) W。選擇工件零點(diǎn)的原則是：讓工件圖中的尺寸容易換算成坐標(biāo)值, 盡量直接用圖樣尺寸作為坐標(biāo)值。機(jī)床常規(guī)使用壽命為6-10年，通過大修可延長機(jī)床使用年限，使其煥發(fā)活力。測量系統(tǒng)能方便地檢查, 裝夾、調(diào)整、定位、容易定向。

   數(shù)控車床工件零點(diǎn)在成品件輪廓右側(cè)邊緣或左側(cè)邊緣的主軸軸線上。銑床工件零點(diǎn)選工件的一個外角,工件零點(diǎn)選定后(往往是相對于參考點(diǎn)的距離) , 在起動機(jī)床時輸入到數(shù)控裝置中去。

適應(yīng)市場發(fā)展 機(jī)床行業(yè)顯現(xiàn)新特點(diǎn)  

     隨著機(jī)床廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)，機(jī)床行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢也越來越好，這其中一個重要的因素可以歸功于企業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行很大的調(diào)整。

     機(jī)床企業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行的調(diào)整具體表現(xiàn)在四個方面：

　　一是從全行業(yè)看，低檔產(chǎn)品生產(chǎn)少了，中高品質(zhì)、專用產(chǎn)品生產(chǎn)多了。

　　二是自主創(chuàng)新成果顯著：開發(fā)了一批高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床，以及一批大規(guī)格、大噸位數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品，特別是重型金切機(jī)床發(fā)展迅速。

　　三是固定資產(chǎn)投資高速增長：一批重大技改項目相繼完工并發(fā)揮了作用，特別是重型機(jī)床生產(chǎn)能力有了較大提高。

　　四是企業(yè)經(jīng)營方式開始轉(zhuǎn)變。如大力提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，企業(yè)供應(yīng)鏈進(jìn)一步優(yōu)化，為用戶技術(shù)服務(wù)工作進(jìn)一步加強(qiáng)等。

　　在出現(xiàn)以上積極變化的同時，行業(yè)內(nèi)一些深層次矛盾也更加突出。比如，行業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求不相適應(yīng)，行業(yè)低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩與高品質(zhì)產(chǎn)品能力不足，國產(chǎn)高性能功能部件與主機(jī)發(fā)展配套失調(diào)，科研計劃成果多但產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用效果不明顯等。

　　機(jī)床行業(yè)必須突出戰(zhàn)略重點(diǎn)，明確主攻方向，進(jìn)一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境。

　　一，進(jìn)一步加快機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。壓縮低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)；淘汰落后、污染、高耗能產(chǎn)品；發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟(jì)附加值高的產(chǎn)品；由提供單機(jī)向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等。

　　二，進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。加大政策扶持力度，突破數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和功能部件，提高數(shù)控系統(tǒng)、功能部件在產(chǎn)業(yè)中的比重；鼓勵發(fā)展數(shù)控刀具、復(fù)雜刀具、精密量儀、高品質(zhì)磨具磨料和超硬材料及制品。

　　三，實(shí)施企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。發(fā)揮重點(diǎn)骨干企業(yè)批量制造能力優(yōu)勢，鼓勵通用型主機(jī)制造適度集中生產(chǎn)；扶持“專、特、精”數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)；斜床身數(shù)控車床主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合好的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。擴(kuò)大功能部件制造企業(yè)、制造技術(shù)服務(wù)企業(yè)規(guī)模；鼓勵企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化重組，推動企業(yè)結(jié)構(gòu)向“大而強(qiáng)”、“小而?！钡姆较蜣D(zhuǎn)變；發(fā)展精益管理和敏捷制造等。

　　四，提高制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源，整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力，建設(shè)專業(yè)化生產(chǎn)中心；推廣先進(jìn)制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低能耗和污染物排放。

　　五，調(diào)整行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)。不斷提高進(jìn)口裝備和技術(shù)的門檻，努力提高出口產(chǎn)品的檔次，下決心減少高耗能、高污染及資源性產(chǎn)品出口，提高中高品質(zhì)數(shù)控產(chǎn)品出口的比重，努力擴(kuò)大技術(shù)服務(wù)出口，不斷提高行業(yè)出口的效益。