砂漿的使用好涂料差不多，裝飾砂漿在施工過程中也不可避免的會(huì)出現(xiàn)色差，那么造成砂漿涂料出現(xiàn)色差的原因有哪些呢？

 1）原材料的質(zhì)量差；

 2）生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝不當(dāng)；

 3）施工不均勻或者施工操作不熟練也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)色差。

 使用簡易的攪拌設(shè)備、生產(chǎn)不同顏色的砂漿設(shè)備清洗不徹底，投料順序不正確等都會(huì)導(dǎo)致后生產(chǎn)出來的砂漿在施工時(shí)出現(xiàn)色差。

修補(bǔ)砂漿。通常水泥基砂漿用于內(nèi)部及外部裝修，而石膏基干混砂漿只用于某些特殊的內(nèi)部裝修。為保證結(jié)構(gòu)混凝土的修補(bǔ)可靠并且耐久，混凝土修補(bǔ)系統(tǒng)必須恢復(fù)鋼筋的防腐蝕保護(hù)，裝修混凝土結(jié)構(gòu)的外表恢復(fù)其承載功能并后恢復(fù)保護(hù)功能，從而恢復(fù)整個(gè)建筑的耐久性。除塵系統(tǒng)是砂漿生產(chǎn)線中必不可少的工藝，根據(jù)干粉砂漿不同工藝特點(diǎn)采用在線除塵系統(tǒng)，在粉塵發(fā)生點(diǎn)均設(shè)置除塵裝置，保證所有粉料都在密封的環(huán)境下進(jìn)行，使整個(gè)工廠排放的粉塵降到低限度，減少對環(huán)境的污染，粉塵排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。今天，主要使用PCC砂漿進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)。

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混合機(jī)

容量為2立方米的無重力干粉砂漿混合機(jī)，物料填充體積一般為1.2立方米，混合無輕質(zhì)材料的粘接砂漿或抗裂砂漿，一次混合重量在1.5噸左右。在物料放進(jìn)混合機(jī)后計(jì)時(shí)，根據(jù)原材料性能的不同，混合時(shí)間一般設(shè)置在200-400秒之間。生產(chǎn)干混砂漿的混合機(jī)卸料門，宜采用大開門形式，卸料速度快，更重要的是出料均勻，混合機(jī)內(nèi)殘留少。第二和一次有利于清潔油后并不是直接使用,要先洗清潔燃料油、洗油溫度50~60度可以有效改善清潔油流速,極快的污水排放時(shí)間,但也縮短清洗時(shí)間。連續(xù)保障混合砂漿的質(zhì)量。

與同尺寸的彈性套柱銷聯(lián)軸器相比，傳遞轉(zhuǎn)矩的能力大，但對偏移量的補(bǔ)償能力較小。適用于輕載、頻繁啟動(dòng)或經(jīng)常變換正反轉(zhuǎn)的傳動(dòng)。干粉砂漿設(shè)備的機(jī)械聯(lián)軸器選擇聯(lián)軸器外形尺寸，即大徑向和軸向尺寸，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。府選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或維護(hù)方便、更換易損件不用移動(dòng)兩軸、對中調(diào)易的聯(lián)軸器。聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于受制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生的變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運(yùn)動(dòng)等多種因素影響而容易產(chǎn)生相對位移。中小保溫砂漿設(shè)備企業(yè)的生產(chǎn)操作人員普遍存在素質(zhì)較低的現(xiàn)象，保溫砂漿設(shè)備企業(yè)招聘的工人更多的是“農(nóng)民工”而非真正的技術(shù)“工人”，他們的腦海里根本沒有“質(zhì)量”的概念。一般情況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所產(chǎn)生動(dòng)態(tài)平衡位移方向（即軸向、徑向、角向）以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯(lián)軸器才具有補(bǔ)償兩軸相對位移的性能．因此在實(shí)際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器。