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流水線設(shè)備使用應(yīng)注意以下事項：

1、輸送帶要及時的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好，運轉(zhuǎn)一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達到漲緊目的，但要注意緊松適宜。

2、每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、付機下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

3、在使用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運行的安全和可靠。

自動裝配流水線在輸送物料可以解決在未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機器人的配置問題，建立一些分工法則，并且運用自動裝配線中，使得模擬機器人達到很大的工作效率，并且降低生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，可以讓一個可運作的電腦輔助彈性裝配機器人配置系統(tǒng)。人員限制，服裝企業(yè)的人員流動性特別大，員工離職或請假情況是所有企業(yè)的難題。我們生產(chǎn)企業(yè)在使用自動裝配流水線時需布置好方案，才能達到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效率，由于裝配線的布置需要與車間空間及環(huán)境同時還要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，我們在進行裝配時，也選擇自動裝配線的布置工藝及工裝的方案還進行執(zhí)行。自動裝配流水線一般是根據(jù)產(chǎn)品的特性即生產(chǎn)綱領(lǐng)、工作制度如員工每天上班的的班次及作業(yè)時間，生產(chǎn)線的型式是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)，還需要考慮到是否是要采用自動動還一般流水線進行作業(yè)。

輸送帶：按材質(zhì)PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、聚輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。4、按處理的數(shù)據(jù)類型分類：標(biāo)量流水線：一般數(shù)據(jù)向量流水線：矢量數(shù)據(jù)。耐熱程度①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度。