金屬充填站方式有好多種，金屬充填站方式大體有三類，原矸充填、似膏體充填以及高水材料充填。不同的充填方式從設(shè)計(jì)開始，就應(yīng)該考慮系統(tǒng)構(gòu)成。原矸充填大多在工作面進(jìn)行，主要是考慮矸石運(yùn)輸、充填方式等，似膏體充填大多從地面施工立孔輸料，其他的充填方式有采用泵送的，也有采用風(fēng)壓的。

充填站充分回收利用礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。充填站正式投入使用后，充填工藝可有效回收利用井下礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)，整體工藝系統(tǒng)運(yùn)行基本平穩(wěn)、順暢，自動(dòng)化控制系統(tǒng)與工藝結(jié)合基本到位，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)砂、連續(xù)進(jìn)行高濃度充填的工藝要求，并通過對流量的控制，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)砂與放砂量的動(dòng)態(tài)平衡。

充填站是采用充填類礦山的一個(gè)主要生產(chǎn)工序。礦山充填是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及充填材料選擇、充填混合料配比優(yōu)化、充填料漿制備及輸送、采場充填工藝、充填質(zhì)量保證等各個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)造成嚴(yán)重后果，不僅破壞礦山正常生產(chǎn)，惡化礦山經(jīng)濟(jì)效益，造成資源浪費(fèi)，而且可能產(chǎn)生重大安全事故，影響礦山可持續(xù)發(fā)展。

充填工藝包括料漿制配、輸送、采場工藝技術(shù)等。料漿的制配是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。尾砂充填料漿濃度的高低，也反映出充填水平的高低。根據(jù)的研究，對充填來說，無論是高濃度還是膏體，hao的狀態(tài)就是充填料漿不會(huì)出現(xiàn)離析、不脫水，但還能自流輸送。一般所說的充填法是對地下礦山而言的，地下法有空場法、崩落法和充填法三大類。

充填站的工作原理：

  首先矸石的加工，該過程是將在開采過程中產(chǎn)生煤矸石通過輸送機(jī)運(yùn)至振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選出的大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎后再次經(jīng)過振動(dòng)篩篩選，不合格的矸石仍然反饋進(jìn)破碎機(jī)，直至合格為止，合格的矸石與之前篩選出的成品矸石一起由輸送機(jī)運(yùn)至攪拌系統(tǒng)的配料站中。

礦井充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是將掘進(jìn)廢石等干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝，因其、生產(chǎn)能力大和勞動(dòng)強(qiáng)度小，能滿足'三強(qiáng)'(強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充)生產(chǎn)的需要。充入采場的水泥砂漿經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，成為固化體控制地壓。

礦井充填站主要是通過向井內(nèi)填充物料，從而起到填充的作用。那么，可以用于充填的物料主要有哪些呢？

首先，礦井充填站可以采取干式充填的方法，一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。

第二，水砂充填，借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。