凈化車間有很多等級的區(qū)分，那么10萬級凈化車間和30萬級潔凈車間區(qū)別在哪？凈化車間的等級不同處理凈化度不同還有沒有其他的不同？

10萬級凈化車間和30萬級潔凈車間區(qū)別為：換氣次數(shù)不同、凈化塵粒數(shù)不同、微生物上限允許數(shù)量不同。一、換氣次數(shù)不同1、10萬級凈化車間：10萬級凈化車間的換氣次數(shù)為每小時15次。2、30萬級潔凈車間：30萬級潔凈車間的換氣次數(shù)為每小時10次。二、凈化塵粒數(shù)不同1、10萬級凈化車間：10萬級凈化車間凈化每立方米（升）空氣中≥0．5μm塵粒數(shù)為≤35＊100000（500）。2、30萬級潔凈車間：30萬級潔凈車間凈化每立方米（升）空氣中≥0．5μm塵粒數(shù)為≤35＊100000（1500）。三、微生物上限允許數(shù)量不同1、10萬級凈化車間：10萬級凈化車間的微生物上限允許數(shù)量為10cfu／皿。2、30萬級潔凈車間：30萬級潔凈車間的微生物上限允許數(shù)量為30cfu／皿。

【蘇潔凈化工程有限公司】設(shè)計施工提供一站式服務(wù)，一站式無憂解決凈化工程咨詢，設(shè)計。施工，運營管理，售后服務(wù)等一些列服務(wù)。

在制藥過程中對于空氣的凈化要求非常高，那么制藥廠必須建設(shè)空氣凈化車間嗎？制藥廠為什么要建凈化車間空調(diào)凈化系統(tǒng)工程？

制藥廠房的空氣凈化車間系統(tǒng)提供的空氣質(zhì)量將直接影響在該環(huán)境中生產(chǎn)藥的微粒和微生物污染的水平，進而直接影響藥生產(chǎn)的質(zhì)量。空氣凈化系統(tǒng)是一個動態(tài)系統(tǒng)，需要關(guān)注系統(tǒng)的運行狀態(tài)?？諝鈨艋到y(tǒng)有兩種觀念：一是正壓控制，防止外界空氣對環(huán)境的影響；二是負壓控制，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微粒污染擴散?？照{(diào)設(shè)計、安裝和運行應(yīng)滿足不同的目的，所以系統(tǒng)需要嚴格測試、控制和驗證。制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染，防止用于制藥生產(chǎn)的毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉或其他高活性藥的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。

因此，在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗證中要重點考慮如下幾點：空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域以上內(nèi)容由【蘇潔凈化工程有限公司】提供。

我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫幕瘖y品護膚品，為什么需要建立專門的化妝品潔凈無塵車間？下面我們一起來了解一下吧。

1、在非恒溫的狀態(tài)下，化妝品生產(chǎn)過程所使用的原材料、配料易變質(zhì)，造成產(chǎn)品不合格。

2、化妝品在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度要求高，否則容易造成交叉污染。

3、空氣中存在微粒子、有害空氣、細菌等污染物，在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產(chǎn)品造成二次污染。

4、要保障化妝品的質(zhì)量應(yīng)具備：安全性、穩(wěn)定性、使用性、有用性。因此需要在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，即化妝品潔凈車間。

5、化妝品半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施，化妝品潔凈車間就可以提供這樣的潔凈環(huán)境。

6、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、燃、爆原料的化妝產(chǎn)品必須使用潔凈車間。否則很容易發(fā)生安全事故。

【蘇潔凈化工程有限公司】專業(yè)從事凈化工程，潔凈工程，一對一解決整體方案，有關(guān)凈化方面的問題歡迎咨詢我們，蘇潔凈化期待您的咨詢。

凈化車間相信大家經(jīng)?？梢月牭?，那么它的凈化流程是什么呢？凈化車間的凈化流程？凈化車間是通過怎樣的流程來達到凈化目的的？

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高速凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆?！仫L百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。當然不同行業(yè)也會有不同的凈化要求，涌過一些細節(jié)或流程上的區(qū)別，來達到不同潔凈等級的標準。