錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上開設(shè)進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲依，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機殼和軸之沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為方便檢修、調(diào)整更換飽條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。

    錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快：破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

  錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%，被破碎物料為煤、鹽、白堅、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子

生產(chǎn)能力

錘式破碎機雖然應(yīng)用廣泛，但對于它的參數(shù)計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內(nèi)的理論計算式。在設(shè)計和選用時，都是參照同類企業(yè)類似設(shè)備的實際生產(chǎn)指標(biāo)來確定，或根據(jù)經(jīng)驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產(chǎn)能力與破碎機的規(guī)格、錘子重量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關(guān)。

非金屬礦產(chǎn)加工機械設(shè)備

式中Q——錘式破碎機的生產(chǎn)能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數(shù)；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結(jié)果與實際生產(chǎn)能力比較接近。