數(shù)控母線折彎機(jī)的性能特點(diǎn)1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應(yīng)力并消除了氧化皮處理。該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，材料堅固，耐沖擊，可長期使用。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲角度更準(zhǔn)確。上位機(jī)的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉(zhuǎn)換為機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動運(yùn)行），根據(jù)母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置（之前）彎曲）。 3.設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報警功能。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。3裝模后，選擇模具后，將機(jī)器的齒輪開關(guān)置于切割位置，安裝底座和下模，上模，然后將機(jī)器的開關(guān)置于微動或單動位置，蹬踏。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少彎曲弧損壞。 6，控制軟件可精l確計算彎曲擴(kuò)展長度，實(shí)現(xiàn)編程自動化，角度自動補(bǔ)償功能，彎曲精度為±0.2°的指標(biāo)。

數(shù)控折彎機(jī)彎板剪切機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機(jī)模具之間的區(qū)別在于動模夾緊機(jī)是在滑動上梁上設(shè)置動模夾具，動模夾緊夾具同時有彎曲模具和剪切刀具兩種，或同時有兩種彎曲模具，還有一種彎曲和彎曲機(jī)，用于在活動刀具上彎曲和彎曲刀具;兩種類型的可動模具安裝在可動模具上。它們都是用于彎曲模具的數(shù)控折彎機(jī)模具。當(dāng)使用彎曲剪切機(jī)時，通過將可動切割器夾緊夾具旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，可以將控制轉(zhuǎn)換成彎曲功能或剪切板功能。當(dāng)使用數(shù)控折彎機(jī)模具時，可動切刀夾緊夾旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置進(jìn)行更換。薄板彎曲模式彎曲功能或厚板彎曲模式彎曲功能。彎曲機(jī)模具定制解決方案在未來，國內(nèi)模具行業(yè)為復(fù)合材料彎曲加工的技術(shù)難點(diǎn)提供了全套模具模具。彎曲剪切機(jī)的操作與單個數(shù)控折彎機(jī)模具或單個剪切機(jī)一樣方便，但制造材料大大減少;數(shù)控折彎機(jī)模具快速更換模具，使用非常方便。

彎曲機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng): 1.過濾器a。每次更換機(jī)油時，都應(yīng)更換或徹底清潔過濾器;灣機(jī)器有相關(guān)報警或油性和其他過濾器異常等，應(yīng)予以更換; C。燃油箱上的空氣過濾器每3個月檢查和清潔一次，適合一年更換。 2，液壓元件a。每月清洗液壓元件（基板，閥門，電機(jī)，泵，油管等），防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用洗滌劑;灣使用新機(jī)器一個月后，檢查每根管子的彎曲是否變形，如果有任何異常，應(yīng)更換。如果彎曲機(jī)異常，立即切斷電源，停止運(yùn)行，并通知相關(guān)人員及時排除故障。使用兩個月后，應(yīng)擰緊所有配件的接頭。

如何使用折彎機(jī)？執(zhí)行繪圖，了解彎曲順序和彎曲尺寸，開始彎曲機(jī)的編程。編程有兩種輸入方法，一種用于角度輸入，另一種用于深度輸入。我們使用深度輸入法。首先進(jìn)入計算機(jī)進(jìn)入心態(tài)，輸入彎曲尺寸L，D值，Z值，速度，時間，次數(shù)等值。然后檢查確認(rèn)程序，讓計算機(jī)在出錯后進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，然后使用廢料試用程序修改程序，將角度和大小調(diào)整到良好狀態(tài)。然后，測試產(chǎn)品并在檢查測試后批量生產(chǎn)產(chǎn)品。違反第l章規(guī)定嚴(yán)禁操作彎曲機(jī)，以免造成個人和設(shè)備模具造成不必要的傷害。平時要注意機(jī)器的清潔和保養(yǎng)，養(yǎng)成照顧設(shè)備和模具的好習(xí)慣。因此，國內(nèi)折彎機(jī)模具制造企業(yè)不斷向用戶提供先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品，并協(xié)助航空航天企業(yè)帶頭實(shí)際行動。