鋁型材分為生鋁與熟鋁，生鋁是98%以下的鋁，性質(zhì)比較脆硬，只能翻砂鑄造產(chǎn)品；熟鋁是98%以上的鋁，性質(zhì)柔軟，可壓延或沖軋多種器皿。

　　劣質(zhì)的鋁型材特征：1、化學(xué)成分不合格，在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了，但是會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程安全。

　　2、劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

　　3、氧化膜厚度薄。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。采用鋁合金不僅可以大大減輕建筑物的重量，節(jié)省材料，而且還可減少構(gòu)件的運輸、安裝工作量，加快施工進度。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

　　4、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程安全。

　　不合格的鋁型材，使用時會因為空氣、雨水、陽光等影響，導(dǎo)致鋁型材變形，甚至造成玻璃、脫落等現(xiàn)象。

工業(yè)鋁型材為什么宜采用電泳涂裝

       工業(yè)鋁型材在出廠前都會進行表面涂裝，以增強工業(yè)鋁型材的美觀性和抗腐蝕性。而大部分的工業(yè)鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都會使用電泳涂裝的方法來進行表面噴涂。那么工業(yè)鋁型材使用電泳噴涂的優(yōu)勢又有那些呢？

1、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于工業(yè)鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。

2、涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。

3、涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。

4、安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有保障。

5、涂膜質(zhì)量好。酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了工業(yè)鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

　　工業(yè)鋁型材強度是產(chǎn)品設(shè)計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹＜冧X強度zui低，而2系及7系熱處理型合金度zui高，硬度和強度有一定的下相關(guān)系。