機械手主動翻轉(zhuǎn)焊接專機，該焊接專機由數(shù)控操控系統(tǒng)軟件預(yù)先設(shè)置機械手移動軌道及渠道翻轉(zhuǎn)視點，對焊件多個點及、線、面等按預(yù)先設(shè)置好的程序進行全程主動焊接。因為開環(huán)操控，焊接程序預(yù)先設(shè)置好，焊槍動作不因工件存在差錯主動調(diào)整動作而去習(xí)慣焊件差錯，因而需求工件緊密合作共同，各個待焊件確保共同或在差錯范圍內(nèi)，不然就無法主動完結(jié)悉數(shù)焊接作業(yè)。

鏟除管板外表及換熱管端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷, 不銹鋼應(yīng)選用不銹鋼鋼絲刷整理, 然后用擦洗坡口鏟除油污。

整理后的焊件應(yīng)盡早拼裝焊接, 停放時刻不宜超越24小時。

查看換熱管安裝質(zhì)量和尺度,管頭顯露長度應(yīng)均勻,不得有良莠不齊,并防止強行拼裝顯露管頭。鎢極一般選用鎢極。

、光纖激光切割機電光的轉(zhuǎn)化效率更高

憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計，光纖激光切割機擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。CO2激光切割機的各個電源單元，實際一般利用率約為8%至10%，而光纖激光切割機，這一數(shù)值大約在25%至30%間，光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。減少焊接應(yīng)力與變形的工藝措施主要有：

一、預(yù)留收縮變形量 根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗，在焊件備料及加工時預(yù)先考慮收縮余量，以便焊后工件達到所要求的形狀、尺寸。

二、反變形法 根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗，預(yù)先估計結(jié)構(gòu)焊接變形的方向和大小，然后在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預(yù)置變形，以抵消焊后產(chǎn)生的變形。