精雕機(jī)與數(shù)控銑床的區(qū)別

面向產(chǎn)品來講：

CNC立式加工中心以鋼件，鑄件等產(chǎn)品為主，兼顧模具，產(chǎn)品的尺寸往往略大，強(qiáng)調(diào)高金屬去除率，鉆銑鏜鉸等工序集成。

雕刻機(jī)范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。精雕機(jī)介于雕刻機(jī)和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產(chǎn)品的高速精度切削。

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什么材料適合雕刻加工？

數(shù)控精雕機(jī)廣泛的應(yīng)用在模具、電子產(chǎn)品、五金、塑料、首飾、工藝品、發(fā)飾、家具、鎖具、制鞋、眼鏡、汽車、手機(jī)外殼、按鍵、中框、鏡片、玻璃蓋板等行業(yè)。低端的雕刻機(jī)則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，金屬外殼等拋光打磨。

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cnc數(shù)控精雕機(jī)的刀具如何設(shè)置?

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首先在數(shù)控精雕機(jī)中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應(yīng)，否則會損傷機(jī)床和加工零件，只有主軸回到機(jī)床零點(diǎn)時(shí)，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上，在交換刀具時(shí)，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經(jīng)是2號刀具，則就不能再從刀庫中調(diào)用2號刀具。數(shù)控精雕機(jī)廠家用哪些程式北京翌格——專業(yè)精雕機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

其次是刀具的長度補(bǔ)償設(shè)置，數(shù)控精雕機(jī)上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標(biāo)零點(diǎn)的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補(bǔ)償值，在精雕機(jī)進(jìn)行工件加工時(shí)，長度補(bǔ)償值要分別進(jìn)行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)表中，方便供機(jī)床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，然后找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補(bǔ)償值，首先將所有刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補(bǔ)償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定其他刀具相對基準(zhǔn)到的長度補(bǔ)償值，將獲得的刀具長度補(bǔ)償值相對應(yīng)的刀具和刀具號輸入機(jī)床中。精雕數(shù)控機(jī)床主軸電機(jī)的選擇數(shù)控精雕機(jī)的主軸系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)有很大的差別。

第二種方法就是將數(shù)控精雕機(jī)工件坐標(biāo)系的Z值設(shè)為0，調(diào)出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離，直接將每把刀具到工件零點(diǎn)的距離值輸入到相對應(yīng)的長度補(bǔ)償值代碼中，正負(fù)號由程序中的G43或G44來確定。

然后進(jìn)入刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)施頁面，移動光標(biāo)到輸入值的位置，根據(jù)編程制定的刀具，輸入刀具半徑補(bǔ)償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設(shè)定。

精雕機(jī)的優(yōu)勢

1精度較高加工，實(shí)現(xiàn)美感十足的高光倒角

1）倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢。

2）在機(jī)測量隨形倒角加工技術(shù)。

2的精加工能力，滿足個(gè)性化外觀效果

1）小刀具鉆孔、銑槽、精修精銑等加工，保證加工后產(chǎn)品精度較高的要求。

2）用成型刀具和面銑刀配合加工，可使外輪廓光順連續(xù)、無振紋。

3多軸組合加工，提高加工效率

1）減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率。

2）提高產(chǎn)品直通率，消除產(chǎn)品多夾位之間流轉(zhuǎn)頻繁問題。