保定市華銳方正機械制造有限公司，2007年成立，一直致力于游牧式PC生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，不僅提供業(yè)的PC生產(chǎn)線設(shè)備，還提供游牧式PC生產(chǎn)線的設(shè)計方案、安裝調(diào)試、維護維修。

      游牧式PC生產(chǎn)線設(shè)備-固定模臺系統(tǒng)

      ?      固定模臺系統(tǒng)由固定模臺（7臺）和小養(yǎng)護罩（7臺）構(gòu)成。

?      固定模臺提供小型構(gòu)件的制作，布料時由插入式振動棒進行振搗，成型完畢后，蓋上養(yǎng)護罩進行養(yǎng)護，養(yǎng)護罩內(nèi)可通蒸汽加快養(yǎng)護速度。

?產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)

?固定模臺高度：108mm

?固定模臺平面尺寸：3.5×4m

?保溫養(yǎng)護罩內(nèi)高：400mm

      保定市華銳方正機械制造有限公司，2007年成立，一直致力于游牧式PC生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，不僅提供專的PC生產(chǎn)線設(shè)備，還提供游牧式PC生產(chǎn)線的設(shè)計方案、安裝調(diào)試、維護維修。

      游牧式PC生產(chǎn)線：

      ?1. 生產(chǎn)線采用自動化、機械化、標(biāo)準(zhǔn)化相集成的生產(chǎn)方式，以自動控制為主，手動控制為輔的方式進行操作。

      ?2. 生產(chǎn)線集中控制。翻振平車和每個可翻振模臺的默契配合，來實現(xiàn)不同工位構(gòu)件生產(chǎn)的時間節(jié)拍，有效的提高了生產(chǎn)效率。配有電氣故障報警指示和智能安全防護措施。

      ?3.全線采用地面以上設(shè)備布置形式（除地溝安全滑觸線），降低了施工難度，縮短施工周期，并改善了車間工作環(huán)境，使生產(chǎn)線布局更加美觀。

      ?4. 設(shè)備組織簡化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約用地和投資成本。

      ?5.生產(chǎn)線可根據(jù)工程項目的地點來實現(xiàn)游牧式的轉(zhuǎn)移，從而解決了遠距離運輸帶來的高額的成本。

      ?6.車間可根據(jù)地方的差異，設(shè)置露天生產(chǎn)或是搭建生產(chǎn)車間。

 

  保定市華銳方正機械制造有限公司，2007年成立，一直致力于游牧式PC生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，不僅提供PC生產(chǎn)線設(shè)備，還提供游牧式PC生產(chǎn)線的設(shè)計方案、安裝調(diào)試、維護維修。

  PC構(gòu)件作為住所工業(yè)化的重要組成部分，PC模具的效果至關(guān)重要。今后的發(fā)展方向是將模具做成可拆裝的軌跡式，出產(chǎn)線中的行走體系、支撐體系全建立在軌跡上，相似火車的軌跡，不必再建混凝土的設(shè)備根底，如同草原上的蒙古包游牧辦法，方面從一個當(dāng)?shù)匕徇w到另一個當(dāng)?shù)兀€縮短了PC出產(chǎn)線的周期，估計半個月時刻即可完結(jié)出產(chǎn)線的搬遷，比現(xiàn)在的辦法縮短80%的時刻。清理機:雙輾刷清掃,輕松清掃模臺上的混凝土殘渣及粉塵,清潔效率更高,清潔效果更好。

pc構(gòu)件模具

  保定市華銳方正機械制造有限公司，2007年成立，一直致力于游牧式PC生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，不僅提供PC生產(chǎn)線設(shè)備，還免費提供游牧式PC生產(chǎn)線的設(shè)計方案、安裝調(diào)試、維護維修。    pc構(gòu)件固定模臺制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強的主要特點，可制作各種標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件、非標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和異形構(gòu)件。長寬度可定制,結(jié)構(gòu)堅固耐用,疲勞強度大,采用有限元分析優(yōu)化設(shè)計,變形少,使用壽命更長。

  固定模臺制作作業(yè)要點：

1、模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整，用作底模的模臺應(yīng)平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。

2、作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預(yù)埋件等物料人模順序相契合。

3、 空間運輸?shù)慕M織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴(yán)密。

4、振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構(gòu)件可采用附著式振搗器振搗，預(yù)制墻、柱、梁等構(gòu)件要采用人工振搗，振搗上要進行更嚴(yán)格的控制。

5、混凝土澆筑后抹平作業(yè):對伸出鋼筋、埋件工裝架、門窗洞口等模具邊口的混凝土要采用靠尺或刮尺進行找平，并進行壓光，要有確保平整度的措施。

6、養(yǎng)護作業(yè):養(yǎng)護點較為分散，每個模臺上要有專門的控溫措施和設(shè)置。

7、脫模作業(yè):板式構(gòu)件對起重設(shè)備和輔助設(shè)備的依賴性更高，更要預(yù)先做好準(zhǔn)備。

8、起重荷載驗算:構(gòu)件制作前需驗算起重機的荷載能力，以防止起重設(shè)備超限，驗算時除構(gòu)件自重，還應(yīng)加上構(gòu)件與模臺接觸面之間的吸附力。

9、運輸和安全通道:運輸通道要通暢、安全通道要求更高。