瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成

1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據(jù)制品數(shù)量、質(zhì)量要求、原材料、生產(chǎn)率等來合理選擇涂敷方法。

2.搪瓷的燒制 根據(jù)不同的制品選擇合適的溫度和時間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為：＜300℃入爐→升溫550～820℃→斷電爐冷→＜300℃出爐。

3、出爐后注意溫度的變化，否則可能出現(xiàn)爆瓷等現(xiàn)象。

搪瓷的涂搪

       將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

      涂塘人員啟動機械時，操作人員必須密切配合、通力協(xié)作，盡量減少釉的浪費。同時由于釉的飛濺，可能導(dǎo)致地面濕滑，行走時注意請勿滑倒。

搪瓷產(chǎn)品特點

l)在設(shè)計和生產(chǎn)中廣泛采用生物技術(shù)、新材料技術(shù)、新興自動化生產(chǎn)技術(shù)和人工智能等現(xiàn)代科學(xué)成果或先進工藝，使產(chǎn)品呈現(xiàn)技術(shù)密集、知識密集的特點。

2)各種材料整體協(xié)調(diào)，功能互補。使得復(fù)合品質(zhì)量優(yōu)異、款式新穎，擁有不可抗拒的魅力，能激發(fā)起消費者強烈的購買欲望。

3)產(chǎn)品具有較高的文化品位、藝術(shù)欣賞價值和品牌魅力。在造型設(shè)計、表面處理和包裝裝橫等方面賞心悅目，產(chǎn)品具有名、特、優(yōu)、新，具有較高的效應(yīng)和商品信譽。

4)產(chǎn)品投入多、產(chǎn)出多、效益好、創(chuàng)匯高。中國目前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)老化，檔次不高。中國搪瓷行業(yè)95%企業(yè)生產(chǎn)面盆、口杯和雜件三大類產(chǎn)品，變化不大。由于此類產(chǎn)品占比例60%以上，造成了企業(yè)間為爭市場而壓價競爭。世界上搪瓷工業(yè)生產(chǎn)主要集中在美、德、日本等少數(shù)發(fā)達國家，其中美、德占較高地位。美國人口不到2億，搪瓷制品年產(chǎn)量為130萬噸，我國12億人口，年產(chǎn)量13萬噸。人均產(chǎn)量相差懸殊。作為中小國家的韓國，其企業(yè)雖然規(guī)模普通較小，但裝備、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量普遍較好，其產(chǎn)品已完成了從普通日用搪瓷向科技含量高，附加值高的產(chǎn)品過渡，產(chǎn)品種類大多為家電或行業(yè)的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。主要有燒結(jié)鋁(鋁-氧化鋁)、燒結(jié)鈹（鈹-氧化鈹）、TD鎳（鎳-氧化釷）等。中國搪瓷行業(yè)中中小企業(yè)較多，能否從韓國搪瓷工業(yè)發(fā)展的歷程中受到啟示，尋找適合自己發(fā)展的道路。