7.鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的，工作時做高頻往復(fù)運動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕，退回后，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，向前運動，再次沖擊釬尾時。又形成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎，不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。內(nèi)燃鑿巖機不用更換機頭內(nèi)部零件。只需按要求搬動手柄，即可作業(yè)，具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、等特點。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達六米。

     15.20世紀中期，我國的釬具行業(yè)剛剛起步，那時候流行一字釬頭、氣腿式鑿巖機和碳素鋼釬桿，為今后釬具業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。到了60年代，業(yè)對釬具的需求越來越多，我國開始在鋼鐵企業(yè)中籌備建設(shè)釬具生產(chǎn)車間，那時候在生產(chǎn)車間中大力生產(chǎn)鑿巖釬具和中空鋼。到了20世紀70年代，釬具的品質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模有了質(zhì)的提升，形成了以一字釬頭、釬桿等釬具產(chǎn)品的批量生產(chǎn)技術(shù)，滿足了行業(yè)的需求。

釬尾是煉鐵廠煉鐵高爐鑿巖機在開鐵口的全過程中應(yīng)用的，也稱之為振打桿，有多種多樣型號規(guī)格可供顧客挑選。采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲氮解決。選用專用型的數(shù)控車床加工機器設(shè)備和加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)校直，確保釬尾豎直與抗躁性。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實則活塞易負傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。