制砂機畢條廠家

高錳鋼是常見，也是應用廣泛的材質，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。

但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮zui大經濟效益。制砂機畢條廠家

錘式破碎機的工作原理，為電機帶動帶裝有錘頭轉子高速旋轉，錘式破碎機的錘頭與轉子盤鉸接連接，通過高速旋轉的轉子使錘頭產生對物料的離心打擊沖擊、剪切、研磨作用；在轉子下部，設有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的再次打擊和研磨，往后通過篩板排出機外。

壘鑫機械有多年生產銷售破碎機復合錘頭的經驗，生產制造中采用特殊復合鑄造工藝，錘頭擊打部位采用高鉻鑄鐵耐磨材料，錘柄部位采用抗沖擊韌性較好的耐磨合金鋼材料，通過分體鑲嵌復合澆注方式，保證了高鉻復合錘頭錘頭的耐磨性和抗沖擊韌性的力學性能，和錳鋼類錘頭相比，我公司生產的錘頭使用壽命可提升3-5倍。制砂機畢條廠家

錘頭

特殊的復合鑄造工藝我公司生產的雙金屬復合錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面積可達100%，解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。優(yōu)化熱處理工藝雙金屬復合錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，后出爐空冷，硬度可達到62HRC-65HRC，工藝成熟，對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負責是我們的使命。提供人性化的服務所用錘頭可以來圖定制，如果沒有圖，我們有的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。雙金屬復合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有，以不同組合加入，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體，有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題，合金部分硬度HRC58--65。抗腐蝕、抗磨損，且韌性優(yōu)，采用雙液熱復合材料生產的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可以達傳統(tǒng)單一材料的2-3倍以上。