雙法蘭伸縮接頭是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成，是一種新型的管道輔助連接裝置。 雙法蘭伸縮接頭適用于兩邊均與法蘭連接，安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端與法蘭的連接長度，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)整好限位螺母，這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的運(yùn)行。適用于兩邊均與法蘭連接的管道中，安裝時調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為以整體，并有位移量，方便安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場尺寸進(jìn)行調(diào)整。在工作時可以反軸向推力傳遞至整個管道。能降低被連接件的壓力推力（盲板力）和補(bǔ)償管路安裝誤差，雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。 雙法蘭限位伸縮接頭在安裝過程中，不允許焊渣飛濺到伸縮器殼表面，不允許伸縮器殼受到其它機(jī)械損傷。管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除伸縮器上用作安裝運(yùn)輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。雙法蘭伸縮器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對帶內(nèi)套筒的雙法蘭限位伸縮器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。需要進(jìn)行“冷緊”的雙法蘭限位伸縮器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。嚴(yán)禁用雙法蘭限位伸縮器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

限位伸縮接頭在焊接時由于各點(diǎn)離焊縫的中心距離不同，所以焊縫的溫度也不同。又因熱傳導(dǎo)需要時間，所以各點(diǎn)是在不同的時間到溫度點(diǎn)的，但總的來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區(qū)域的金屬相當(dāng)于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會產(chǎn)生相應(yīng)組織與性能的變化。在焊接時，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結(jié)晶時各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進(jìn)行的，低熔點(diǎn)的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì) 集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭鋼制伸縮器的力學(xué)性能。在鋼制伸縮器焊接時影響管道密封性的是焊接熱影響區(qū)，是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用，而發(fā)生的金相組織和力學(xué)性能的變化區(qū)域。由于焊縫附近各點(diǎn)的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。

限位伸縮接頭在泵閥中使用時該如何防止生銹的現(xiàn)象發(fā)生呢？人工使用鋼絲刷或砂布進(jìn)行。機(jī)械除銹使用電動除銹機(jī)、各種電動除銹工具或噴砂法進(jìn)行。管道柔性伸縮器酸洗除銹一般用硫酸或鹽酸進(jìn)行。硫酸濃度一般為10到15，在室溫下浸泡時間，如將酸液加熱到一定的熱度，除銹明顯加快。配制硫酸溶液時，應(yīng)把硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁把水倒入硫酸中。鹽酸濃度一般為10到15，酸洗在室溫下浸泡時間在規(guī)定的范圍內(nèi)。酸洗后要用清水洗滌，并用濃度為50的碳酸鈉溶液中和，后用熱水沖洗2到3次，并干燥。