一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分．

真空電鍍是一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)入氣，氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。

真空電鍍油污處理劑，適用于PCABS塑膠底材真空鍍除油增進(jìn)附著力，產(chǎn)品主要運(yùn)用到手機(jī)機(jī)殼電鍍、手機(jī)護(hù)套電鍍、化妝品蓋電鍍、塑膠玩具電鍍等等，主要針對(duì)素材上的脫模劑以及外部環(huán)境造成的噴UV起油窩問題，并可以增進(jìn)油漆和素材的附著力，提高生產(chǎn)良品率。

2012年全國化學(xué)電鍍產(chǎn)生的污水和重金屬排放量達(dá)到3.5億噸，固體廢物達(dá)到4.1萬噸，酸性氣體達(dá)到2.3萬立方米，由于東莞真空電鍍逐漸應(yīng)用到市場上，污染排放量比2011年有所下降。

就針對(duì)目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用也昂貴。但是，相信隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會(huì)越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時(shí)間的問題！

但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點(diǎn)來源比較復(fù)雜。但大部分來源于四個(gè)地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點(diǎn)、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點(diǎn)。

麻點(diǎn)的另一個(gè)原因是溶液中的固體顆粒。因而對(duì)過濾越來越重視，更多的前處理溶液應(yīng)要求過濾，過濾機(jī)的每小時(shí)循環(huán)次數(shù)越來越多。同時(shí)清洗水質(zhì)要求越來越高，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應(yīng)重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點(diǎn)還是一個(gè)難題。

　　電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性資料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原構(gòu)成鍍層。為掃除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、結(jié)實(shí)，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以堅(jiān)持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

 目前主要加工產(chǎn)品包括：各類中/手機(jī)殼,手機(jī)配件,眼鏡配件,首飾配件,潔具配件,金屬工藝品,服飾金屬配件,電子配件,皮具裝飾件等五金金屬在不銹鋼、鈦、鎢鋼、銅、鋅合金、鋁等基材的表面外觀進(jìn)行真空離子鍍膜裝飾。