我司生產(chǎn)的鈦材反應(yīng)釜，鈦材反應(yīng)器，鈦材反應(yīng)裝置主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

反應(yīng)釜主要由內(nèi)釜體、夾套、磁力攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)及反應(yīng)釜支架)。

1.內(nèi)釜體按工藝需要采用TA2、TC4等材料制造，內(nèi)表面可鏡面拋光處理。

2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

3.鈦材反應(yīng)釜對(duì)混酸反應(yīng)介質(zhì)有較好的耐腐蝕性能

我司是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)鈦材及鈦合金高溫高壓磁力攪拌反應(yīng)釜的廠(chǎng)家，鈦材及鈦合金是現(xiàn)代金屬材料中性?xún)r(jià)比較高的一種耐蝕材料。主要耐酸性介質(zhì)能力強(qiáng)，在低溫與中高溫中均有很好的耐蝕性能。10、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。因此，近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如礦業(yè)冶金、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

　　鈦材及鈦合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以選材。

鈦材反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)及報(bào)警記錄功能。便于翻閱查尋

配備U盤(pán)導(dǎo)出功能，可通過(guò)在電腦上做進(jìn)一步分析處理。便于長(zhǎng)時(shí)間保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以用于，學(xué)術(shù)研究。

微型反應(yīng)器主要技術(shù)指標(biāo)：

1. 功能要求：雙線(xiàn)A型密封，無(wú)泄漏、安全，并在材料處理的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，材料受熱均勻；控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全可靠，實(shí)用的數(shù)據(jù)采集及時(shí)，方便，有效；

2. 工作溫度：室溫至350°C，可定制其它溫度或低溫；

3. 工作壓力：標(biāo)配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA；

4. 加工工藝及材質(zhì)：反應(yīng)釜體、釜頭、閥門(mén)的材質(zhì)均采用相同材質(zhì)不銹鋼316L；為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應(yīng)采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無(wú)任何焊接點(diǎn)；

5. 驅(qū)動(dòng)方式：為保證攪拌效果均勻，均采用帶攪拌桿及攪拌槳形式的機(jī)械攪拌，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分鐘，并能夠進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速；