關(guān)于激光切割器的冷卻是我們都知道的，其它的還有許多，比如留意保護(hù)激光切割器的輸出窗口，避免作業(yè)過程中發(fā)作的煙霧濺射到輸出窗口表面面，避免輸出窗口表面面被污染，有必要配備抽煙設(shè)備。輸出窗口如被污染，功率會下降，這時可用脫脂棉或綢布蘸無水酒精同一方向轉(zhuǎn)變悄然擦洗輸出窗口表面面;在調(diào)試過程中，通過調(diào)整激光切割器支撐點或旋轉(zhuǎn)激光切割器方位，以抵達(dá)輸出效果，再將激光切割器固定。



增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達(dá)一個值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面：切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；加工材料的物性參數(shù)，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高。