影響顎破顎板磨損的因素

1、物料硬度

物料的硬度對顎板的磨損有著重要的影響。在其他條件相同的情況下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易壓入顎板基體表面，從而產生犁溝磨損。

2、顎板材料

顎板材料的耐磨性直接決定了顎板的使用壽命。盡管高錳鋼在低應力和中應力沖擊磨料磨損條件下，正部分被其它鋼種所替代，但由于其生產工藝條件要求不高，原料來源廣泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。

3、動顎運動軌跡

動顎運動軌跡對顎式破碎機的性能有著重要影響。顎式破碎機的生產能力、比功耗、鋼耗（顎板磨損）以及破碎產品質量等都與運動軌跡有著直接關系。以復擺顎式破碎機機為例，復擺顎式破碎機的顎板經(jīng)生產使用后，通常具有如下磨損特征：固定顎板的磨損主要發(fā)生在顎板下部，排料口處磨損大，而動顎在中部磨損大。

此外，嚙角、齒形對顎板的磨損也具有一定的影響。

顎式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。顎式移動破碎站工作時，通過電機帶動皮帶輪來驅動偏心軸旋轉，讓動顎周期性的靠近和離開靜顎，從而對進入破碎腔的物料造成擠壓、搓、碾等多重破碎，使待破碎物料由大粒徑變成小粒徑，并逐漸下落，直到粒徑達到要求被排出破碎機。顎式移動破碎站定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

在設計時：固定顎板和活動顎板應該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強顎板的使用壽命,中小型破碎機的顎板設計成上下對稱的形狀,當下部磨損后可調頭使用;大型鄂式破碎機的顎板設計成互相對稱的幾塊,顎板磨損后可以調換使用。在組裝時：顎板不應有松動現(xiàn)象,否則磨損顎板或容易折斷,降低顎板的使用壽命。

所以,組裝時一定要安裝好顎板,從而延長顎板的使用壽命。在生產時：物料與顎板直接沖擊,特別是破碎硬度較高的物料時,可能會產生緊固顎板的螺栓振動、螺母松動,使顎板磨損加劇并產生較大的噪音,嚴重時顎板脫落或折斷導致設備停機,影響正常生產。在使用過程中要注意防止磨損加劇、顎板松動、斷裂等情況,從而延長顎板的使用壽命,提高工作效率。

高錳鋼鄂板具有破碎比大、產品粒度均勻、工作可靠、耐磨度高、使用壽命長等特點。顎式破碎機鄂板配件一般處理抗壓強度不超過320Mpa的各種礦石和巖石的粗碎或中碎作業(yè)。高錳鋼是普通鄂板使用壽命的三倍，獲廣大客戶一致好評。近幾年來，我國礦山機械破碎機行業(yè)發(fā)展迅速上升，對配件的需求不斷加大，選擇耐磨破碎機配件已成為客戶比較棘手的問題，目前，生產耐磨破碎機配件的廠家很多，如何選擇好的耐磨破碎機配件對用戶來說是較為重要的，選擇優(yōu)良的耐磨破碎機配件，不但會為客戶節(jié)省費用，同時還會提高生產效率。

現(xiàn)在國內外使用顎式破碎機的廠家已經(jīng)有很多，鄂板的質量并且都在不斷的增長中。使用過顎式破碎機的人都會拿來跟傳統(tǒng)的破碎機相比的。當然發(fā)現(xiàn)的都是鄂板優(yōu)點，鄂板技術的進步也讓顎式破碎機在不斷的改善中。顎式破碎機鄂板的優(yōu)點較大的體現(xiàn)在高錳鋼材質在使用過程中的重要性，它比較鵝卵石來說運行效率更高，并且是沒有檢修的時間問題的。它還可以完成很大塊的鵝卵石破碎工程，原本對于鵝卵石來說是供應非常緊張的，也正是因為鄂板質量耐磨性提高，很多廠家都沒辦法做到鄂板使用壽命長。我們之前顎式破碎機破碎都會有很大的顆粒，現(xiàn)在的廢品的粒度很小，而且不僅不會影響產量還會讓鄂板得到更好的使用。粉量的利用率能夠提升，并且鄂板精度很高。