激振器要注意在吊裝，搬運(yùn)及安裝時切勿碰撞；安裝時應(yīng)檢查地腳螺栓孔與底板螺栓孔是否相符；安裝時不得隨意拆卸零部件。

座式激振器安裝后應(yīng)橫向水平，且與篩體中心線對稱。 5.法蘭激振器安裝時應(yīng)兩端面平行，兩軸同心。

地腳螺栓應(yīng)采用8.8級高強(qiáng)度螺栓并采取防松措施，以防對激振器造成損壞。 7.短時開機(jī)，檢查激振器運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合要求（激振器兩軸應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)）。

稀油潤滑激振器需先開冷卻器供油，檢查油路是否暢通，是否有漏油現(xiàn)象。當(dāng)回油管開始回油時方可開機(jī)試車。

調(diào)整激振力大小，可滿足各種振動設(shè)備不同物料或處理量的需要。

激振力的調(diào)整：1）、卸下兩端防護(hù)罩；2)、旋轉(zhuǎn)兩端外側(cè)配重塊上的螺栓；3）、同相位，同角度，調(diào)節(jié)兩側(cè)配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小。4）、旋緊螺栓，裝回防護(hù)罩。

新采購的激振器一般出廠都會加有潤滑油，只要試機(jī)正常就可以使用了，在使用激振器的時候要定期加潤滑油避免軸承損壞！

（1在振動篩開車前，操作者應(yīng)對振動篩兩側(cè)同時檢查油面高度，油面太高會導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面太低會導(dǎo)致軸承的過早損壞。

（2檢查全部螺栓的緊固程度，并且在開始工作8h后，重新緊固一次。

（3檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。

（4確保所有運(yùn)動件與固定物之間的小間隙。

（5篩機(jī)應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動，待振動篩運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開始給料，振動篩停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。

（6給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到好的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的大落差不大于500mm，確保物料對篩面的小沖擊。

（7激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提分效率。

操作步驟:

　　用柴油將舊油脂洗干凈，打開端蓋，不用拆軸承，邊加柴油，邊轉(zhuǎn)動，讓里面的舊油排除，洗好后，加新黃油，加量為軸承腔體的大約三分之一，然后用手轉(zhuǎn)動偏心塊，看是否轉(zhuǎn)動自如，如果沒有問題裝上軸承端蓋，開機(jī)運(yùn)行，運(yùn)行兩小時感覺軸承殼體溫度！如果軸端不漏油不要天天加油，經(jīng)常測量軸承溫度，如果溫度有所上升再加少量潤滑脂。別的效果不好。

　　分析原因:加油頻繁，油脂不排出，在軸承內(nèi)部積累，滾珠被油脂包圍造成軸承產(chǎn)生熱量無法排除，溫升過高，如果油脂不耐高溫將會有部分油脂被燒壞變質(zhì)產(chǎn)生硬質(zhì)油泥，造成阻力過大，油泥變硬過多會磨損青銅保護(hù)架，以及磨損軸承內(nèi)外滾道，同時阻力過大和油脂過多都會使軸承溫度升高，如果溫升過高導(dǎo)致軸及軸承膨脹造成軸承抱死，燒壞軸承。

　　一 定期檢測軸承溫度。工具采用紅外線溫度計(jì)。

　　二 加注潤滑脂。耐高溫，殘留雜質(zhì)少。

　　三 定期清除軸承內(nèi)部舊油脂。