真空蒸發(fā)鍍膜常用的兩種鍍膜方法

常用的兩種鍍膜方法 1，真空蒸發(fā)鍍膜，就是把材料用一些特定方式液化后，蒸發(fā)結(jié)晶于鏡片表面的方式。離子輔助鍍膜是指蒸發(fā)過程中，微粒離子化，增加均勻性和附著力和氧化程度的方法。 2，濺射式鍍膜，是利用高電壓電離某些氣體，使之碰撞靶材增加能量，靶材能量到達(dá)一定程度噴射出來的鍍膜方式。離子濺射鍍膜是指在濺射能量來源為離子，并且微粒飛翔過程中有明顯離子狀態(tài)，并使用磁場控制其飛翔軌跡的鍍膜方式。

真空鍍膜設(shè)備的處理方法

空鍍膜設(shè)備廠家分析真空鍍膜設(shè)備的處理方法 加工真空鍍膜工藝襯底(基片)表面的清潔處理很重要。基片進(jìn)入鍍膜室前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的鍍前清潔處理，達(dá)到工件去油、去污和脫水的目的。 基片表面污染來自零件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體。真空鍍膜廠家這些污物基本上均可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。 對經(jīng)過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳?xì)浠衔镎魵獾奈綔p至較小。因?yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔?。對于高度不穩(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。

真空鍍膜機(jī)注意事項及保養(yǎng)

真空鍍膜機(jī)注意事項及保養(yǎng) 真空鍍膜機(jī)的鍍膜原理是在高真空條件下，利用電子束對金屬或非金屬材料加熱到適當(dāng)溫度，熱蒸發(fā)成蒸氣分子材料，蒸發(fā)出來的分子到處迸射，碰到待鍍物體，隨之沉積在基材表面形成膜層。真空鍍膜機(jī)廣泛應(yīng)用于微電子，光學(xué)成膜，裝飾，表面工程等領(lǐng)域。它在防止油污和工作效率上具有非常好的性能。而想要真空鍍膜設(shè)備長期穩(wěn)定的運(yùn)行，正確的使用及保養(yǎng)方法是必不可少的。 開機(jī)前要檢查水電氣是否正常，開機(jī)后，光控系統(tǒng)等于要先穩(wěn)定1小時再使用，鍍膜前要檢查光控片、晶控片壽命，加料、清潔之類的需要蓋上離子源的防護(hù)板，防止離子源柵網(wǎng)損壞。為了使光學(xué)鍍膜機(jī)能正常工作，平時需要對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，定期更換泵油，2個月左右為宜，真空泵也2個月一換，新的真空泵需要在使用半個月就立即更換，定期清潔設(shè)備及周邊環(huán)境，保持設(shè)備及環(huán)境的干凈。

鍍膜設(shè)備該選擇哪種主泵配置

鍍膜設(shè)備該選擇哪種主泵配置 真空系統(tǒng)在鍍膜設(shè)備行業(yè)中可謂是非常重要，是其不缺缺少的設(shè)備之一。目前常用的真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式一般是由主泵及前級泵串聯(lián)，加上閥門管道和真空測量儀表組成。而所選的主泵基本上分為兩種形式，分別為有油真空和無油真空系統(tǒng)。 那么什么是有油真空系統(tǒng)和無油真空系統(tǒng)呢？下面小編來給大家介紹一下： 有油真空系統(tǒng)基本是以油擴(kuò)散泵為主泵，前級泵采用機(jī)械泵或者羅茨泵。我們知道，油擴(kuò)散泵的壓力方位比較大，同時抽氣速率非常的高，能夠達(dá)到每秒十幾萬升。其工作能力在業(yè)內(nèi)是數(shù)一數(shù)二的，這也得益于其具有良好的性能。從優(yōu)點(diǎn)上來講，有油真空系統(tǒng)工作可靠，沒有振動，沒有噪音，壽命長，維護(hù)建檔透支費(fèi)用低，是很多廠家都喜歡使用的。但是其缺點(diǎn)也非常的明顯，就是會形成污染源，大規(guī)格泵在這方面更加的嚴(yán)重。 無油真空西永是使用分子泵和低溫泵作為主泵的，其特點(diǎn)主要集中在能夠連續(xù)大量抽氣，可以獲得清潔無油的超高真空。并且該系統(tǒng)啟動時間快，停泵時間短。但是該系統(tǒng)抽重氣體比抽輕氣體快，對水蒸氣類型的的抽速比較慢，當(dāng)氣體大量經(jīng)過泵的時候，抽速就會下降的很快。 這兩種真空鍍膜設(shè)備各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用者應(yīng)該考慮自己的需求來進(jìn)行選購。