數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的區(qū)別

數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數(shù)控切割機(jī)后，覺(jué)得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶對(duì)數(shù)控切割機(jī)的相關(guān)知識(shí)不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對(duì)這些情況，我們可以采用以下辦法來(lái)解決。

，數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致的切割緩慢。

由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能穩(wěn)定工作；或是風(fēng)扇磨損，硬盤震動(dòng)或病毒損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，出現(xiàn)故障或切割錯(cuò)誤，也會(huì)延誤切割生產(chǎn)，影響切割質(zhì)量等問(wèn)題。

第二：沒(méi)有使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

沒(méi)有使用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進(jìn)行手工編程，進(jìn)行局部切割，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，也更浪費(fèi)材料。所以安裝套料軟件，既省時(shí)，又省料。

第三：數(shù)控系統(tǒng)上沒(méi)有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。

操作者只能憑借經(jīng)驗(yàn)和眼睛觀察，通過(guò)手工方式操作數(shù)控切割機(jī)，不能做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，切割機(jī)生產(chǎn)效率自然很低。

第四：使用切割方式不合適。

在切割設(shè)置時(shí)，使用的切割方式過(guò)于簡(jiǎn)單，單個(gè)零件均要穿孔，且都要完整切割，沒(méi)有使用共邊、借邊、橋接等切割方式，導(dǎo)致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）浪費(fèi)嚴(yán)重。

哪些因素影響相貫線切割機(jī)價(jià)格呢？

1.技術(shù)可以影響相貫線切割機(jī)的價(jià)格，比如數(shù)控在相貫線切割機(jī)市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)多年，在市場(chǎng)波動(dòng)大競(jìng)爭(zhēng)力大相貫線切割機(jī)的價(jià)格會(huì)受到波動(dòng)。

2.相貫線切割的價(jià)格由本身所用的系統(tǒng)。系統(tǒng)是整個(gè)切割機(jī)的核心。數(shù)控相貫線切割機(jī)是由交大參加研發(fā)，系統(tǒng)使用效果非常好?，F(xiàn)在有好多家客戶對(duì)系統(tǒng)使用順暢便捷很滿意。選擇一個(gè)好的系統(tǒng)可以使生產(chǎn)更順利順暢。

3.配有不同的切割槍價(jià)格有所不同。數(shù)控有火焰槍和等離子槍等配套零件。

4.切割工藝效果是否美觀。

5切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

6.切割機(jī)是否能自動(dòng)化智能切割。自動(dòng)化智能切割可以提升效率和質(zhì)量。

7切割機(jī)設(shè)備本身用材的質(zhì)量是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。

平滑過(guò)渡切割在切割直角零件時(shí),尖銳過(guò)渡的方式容易產(chǎn)生過(guò)燒的現(xiàn)

平滑過(guò)渡切割

　　在切割直角零件時(shí)，尖銳過(guò)渡的方式容易產(chǎn)生過(guò)燒的現(xiàn)象，實(shí)質(zhì)是切割進(jìn)行到拐角尖時(shí)有一個(gè)速度下跌甚至停頓而引起。

　　這種情形致使切割零件尺寸超差，機(jī)床壽命也受影響。

　　避免的方法是編程時(shí)將角部更改為一個(gè)微小圓弧，使其變?yōu)槠交^(guò)渡形式，可較好的提高切割質(zhì)量，且對(duì)保護(hù)機(jī)床也有很大好處。

熱變形與跑偏控制

　　在火焰切割過(guò)程中，由于板材的熱脹冷縮、零件受熱不均勻和零件形狀特異、打火點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍?，極易造成零件熱變形和跑偏現(xiàn)象，從而影響切割精度和零件合格率。

對(duì)于板材的熱漲尺寸偏移，按照切割槍嘴線能量和長(zhǎng)度尺寸補(bǔ)償?shù)牟呗?，可在槍嘴較為集中影響的尺寸增加0.5～1mm補(bǔ)償量，具體數(shù)值掌握需結(jié)合對(duì)應(yīng)設(shè)備并經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐獲得。

對(duì)于零件受熱不均勻的情形，如在小范圍單個(gè)小零件周邊或大零件集中切割處，除采取尺寸補(bǔ)償?shù)霓k法外還可采用分散切割的方式。

　　就是讓切割不要過(guò)于集中，不要一次性全部切割完畢，可在切割一部分形狀后轉(zhuǎn)移到另外位置切割，而后再返回到原處切割，既保證該處溫度不至于過(guò)高而導(dǎo)致零件熱變形，也可讓板材受熱趨于均勻不易發(fā)生跑偏現(xiàn)象，但其缺點(diǎn)是切割時(shí)空程增加。