除鐵器是大家非常喜愛的一款除鐵設(shè)備，那么大家在使用除鐵器的過程中需要注意哪些問題呢？今天小編就來和大家說一下：

1、控制柜應(yīng)可靠接地，不能過于接近皮帶，應(yīng)做到及時(shí)對柜內(nèi)一些設(shè)備采取減震措施，將隱患降至醉低。

2、被接入的負(fù)載的電流醉大值應(yīng)不大于控制柜的輸出電流醉大值，控制柜的電壓值應(yīng)與除鐵器銘牌上的額定電壓值相同。切切注意控制柜面板上電壓表的讀數(shù)不可超過除鐵器銘牌上的額定電壓值，否則會燒毀除鐵器。

3、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應(yīng)在確定并排除故障后，方能換上同型號規(guī)格的熔芯，以免擴(kuò)大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護(hù)可控硅模塊和整流元件。

4、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與原件相仿。

5、要求運(yùn)行人員在除鐵器長時(shí)間不使用應(yīng)斷開總電源開關(guān)。

永磁除鐵器由帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)纳⒎Q原材料歷經(jīng)安裝在尾墻上的干式磁選機(jī)(即轉(zhuǎn)動的直流電磁場)，而且原材料中的鐵磁碎渣被鐵刮帶抽走。將鐵磁碎渣挪到電滾筒，以超過全自動除鐵設(shè)備的目地。

1、關(guān)于自動卸鐵式除鐵器，啟動時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。

2、工作中密切留意勵磁體的溫度和風(fēng)扇工作狀況當(dāng)超過100攝氏度(℃)時(shí)有必要停機(jī)巡查。

3、永磁除鐵器卸鐵操作控制方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到適宜方位。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有方位敞開礪磁。

4、運(yùn)輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器悉數(shù)卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)巡查其工作部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。

除鐵器在工作時(shí)需要做到哪些？

1、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電，使鐵器進(jìn)入下道工序。

2、除鐵器處于工作狀態(tài)時(shí)，崗位工要時(shí)刻注意電控指示是否正常，除鐵性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。

3、帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須除鐵時(shí)應(yīng)做到：

（1）事先通知調(diào)度室或集控室，待帶式輸送機(jī)停車后，方可進(jìn)行清理工作。

（2）除鐵器清理鐵器前，要將相關(guān)閉鎖帶式輸送機(jī)停電掛牌。

（3）在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

（4）將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，通知調(diào)度室或集控室恢復(fù)生產(chǎn)。

（5）經(jīng)常檢查帶式除鐵器膠帶運(yùn)行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。