東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

噴淋化學鍍鎳工藝采用噴淋可解決大型工件局部化學鍍鎳的困難，是實行現(xiàn)場施鍍的有效方法，既經濟又省時。列舉牽引輪(直徑2050mm，輪面寬70mm，輪壁厚25mm，自重約2t)過線的外圓面噴淋化學鍍鎳工藝過程：除銹拋光(手動砂輪)→磨光(砂紙)→除油(表面活性劑)→帶壓熱水沖洗→帶壓冷水沖洗→雙面噴淋酸浸蝕→帶壓雙向水沖洗→雙向噴淋弱浸蝕→甩干輪面浮酸→雙面噴淋化學鍍鎳。注意問題：①在浸蝕、水洗、甩干浮酸時要提高牽引輪轉速；②弱浸蝕用CP級鹽酸，并加熱至65OC，為牽引輪預熱；③為消除弱浸蝕過程輪面上滯留酸的影響，開始噴淋化學鍍鎳的pH值取上限值(pH=10.0)，噴淋過程中牽引輪轉速不低于10r/min。

鋼鐵化學鍍鎳的防護作用

煉油廠的冷換設備化學鍍鎳取代了有機涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統(tǒng)的長期安穩(wěn)運行。尤其在低碳鋼的管束上化學鍍鎳后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質中抗腐蝕性能優(yōu)良，還能延緩冷卻水的結垢速度。大型設備化學鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。

滾鍍的過程是什么?

滾鍍從嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內，在滾動狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達到表面防護、裝飾及各種功能性目地的一種電鍍加工方式。

典型的滾鍍過程是：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。