U型鋼支架卡纜成形高頻加熱機

高頻感應(yīng)加熱爐50KW對U型鋼支架卡纜的熱軋可以保證加工的效率、熱軋成型的高穩(wěn)定性，獲得其高強度和高質(zhì)量。U型鋼支架卡纜的加工要經(jīng)過選料、下料、熱軋（熱壓成型）、打孔、打孔等工藝。其中，它的熱軋成型就是很關(guān)鍵的一步。

U型鋼支架卡纜可以在此加熱設(shè)備中可以進行均勻地感應(yīng)加熱。加熱過程中，整個工件的內(nèi)部和外部表面的溫度大致相等，受熱很均勻且無損耗。

廠家介紹感應(yīng)加熱設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)常見問題

對于感應(yīng)加熱設(shè)備,不知道大家在之前的介紹中,對其有沒有一定的了解.感應(yīng)加熱設(shè)備的冷卻水系統(tǒng),對感應(yīng)加熱設(shè)備來說非常重要,起到冷卻降溫的作用.但是,在使用感應(yīng)加熱設(shè)備時,冷卻水系統(tǒng)常見問題有哪些呢?

1、水壓不穩(wěn):感應(yīng)加熱設(shè)備的水壓加載范圍為0.2～0.3MPa,但用戶在使用設(shè)備時加載的水壓不是過高就是過低,繼而給設(shè)備造成不利影響.比如水壓過高造成爆管或滴漏,從而威脅設(shè)備電路;水壓過低散熱效果差,會對IGBT或其他元器件造成損壞.因此小編建議在使用感應(yīng)加熱設(shè)備時一定要按要求設(shè)計水路.

2、無應(yīng)急供水系統(tǒng):感應(yīng)加熱設(shè)備正常運行時突遇停水,盡管主機有工作保護,但加熱爐體內(nèi)因爐膛高溫及有高溫工件,短時難以冷卻,這樣很容易導(dǎo)致爐體損壞.

高頻淬火機廠家來說說熱處理變形的預(yù)防方法

說到熱處理,可能會有人對其并不是很了解,在工業(yè)中鋼的熱處理是將固態(tài)鋼采用適當?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻.以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝.所以,今天高頻淬火機廠家來說說熱處理變形的預(yù)防方法都有哪些?

熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時間越長,.溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的膨脹越大,冷卻時,馬氏體膨脹越大,上貝氏體次之,下貝氏體和屈氏體的體積變化很小.低溫回火時.馬氏體發(fā)生收縮。2、抽油桿外清洗采用斜滾輪旋轉(zhuǎn)前進，變頻調(diào)速，旋轉(zhuǎn)和推進速度均可調(diào)控。收縮量與過飽和的碳含量成正比.在室溫-200℃加熱時.部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體.出現(xiàn)膨脹.但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解.因此表現(xiàn)上變化不大.

在零件的冷卻過程中,淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止狀態(tài)下，變形較小。

以下幾種方式便是高頻淬火機廠家分享的.可有效降低變形:一是鹽浴淬火;二是高溫油淬火;三是QSQ法;四是減壓淬火;五是一槽三段淬火.

如何對高頻淬火設(shè)備進行維護保養(yǎng)

我們在使用中該如何對高頻淬火設(shè)備進行維護保養(yǎng)呢?

1. 查看電源、淬火機床冷卻水路冷卻系統(tǒng)有無漏水、堵塞現(xiàn)象、流量有無異常、水壓、溫度是否在正常范圍等特別是增壓泵供感應(yīng)器冷卻的水路更要認真檢查否則零件加熱時輕者燒斷感應(yīng)器,重者損壞電源.

2. 對采用蒸餾水冷卻大功率電力電子器件的設(shè)備要檢查蒸餾水箱的水位是否正常.

3. 設(shè)備運行時,檢查集成電路控制板上指示燈有無異常顯示有無異常聲音、氣味.

4. 檢查經(jīng)常動作的電氣元件的接線有無松動,結(jié)構(gòu)有無變形儀表指針是否靈活、數(shù)顯數(shù)據(jù)是否準確,冷卻器件的軸流風扇轉(zhuǎn)動是否可靠.