市場環(huán)境

工業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高.在生產(chǎn)部門中,勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升.在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,我們要想做更便宜的產(chǎn)品.可走的路是降底生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率.人工操作的速度是有限的.不管是哪一個工位,哪一種產(chǎn)品.我們都不排除可以靠機器來操作的可能.而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),而且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加.

    威海豐興電子致力于解決并實現(xiàn)率，高品質(zhì)，低成本，全自動化生產(chǎn)作業(yè)。產(chǎn)品廣泛應用于電子、機械、汽車、器械配件等行業(yè)。有效的為各企業(yè)解決日益嚴峻的高成本，低效率，低品質(zhì)，招工難，用工煩等問題，并為企業(yè)節(jié)約資源，提益。

 

   非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。

自動化生產(chǎn)線

發(fā)展歷程二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現(xiàn)自動線，早出現(xiàn)的是組合機床自動線。威海豐興電子有限公司技術(shù)團隊精銳，設計經(jīng)驗豐富，加工設備齊全，主要設計生產(chǎn)：非標自動化設備，PLC自動化方案設計，工裝治具,ICT檢測、FCT檢測設備，過錫爐載具等，積極幫助客戶解決現(xiàn)代工業(yè)應用中的各種生產(chǎn)難題。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次后，在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目急劇增加。

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)?？臻e時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。這里威海豐興電子將產(chǎn)品擰螺絲工序一分為二，可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題，采用轉(zhuǎn)盤式方案可實現(xiàn)多工位同步作業(yè)，即兩個擰螺絲工序同時進行，即可實現(xiàn)在同一時間擰好所有螺絲。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴重的還會造成生

產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化，同時對作業(yè)進行標準化，以使生產(chǎn)線能順暢活動。正如"瓶頸"的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。 "生產(chǎn)線工藝平衡"即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整各作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cell production)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。