刀片是塑料撕碎機(jī)的核心，那么塑料撕碎機(jī)刀片的正確調(diào)整就顯得極其關(guān)鍵了，刀片可保質(zhì)保量的提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)量及粉碎質(zhì)量，今天我們就為用戶講解塑料撕碎機(jī)刀片該如何調(diào)整？　

1、飛刀和底刀的調(diào)整：

借助于本機(jī)的調(diào)刀板調(diào)整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)，通過調(diào)整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換，刀片調(diào)好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網(wǎng)一定要放在機(jī)殼內(nèi)的扁鐵上面，篩網(wǎng)接口要相對對緊，機(jī)器在功課時(shí)，進(jìn)料要隨機(jī)器的自帶速進(jìn)料，不要強(qiáng)行壓迫進(jìn)料，否則，易損壞電機(jī)或死機(jī)(危險(xiǎn))。2、鍛造（氣錘）鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時(shí)候要求剛好達(dá)到溶解點(diǎn)，這樣鍛造出來的料才結(jié)實(shí)，溫度過高會熔化，好材質(zhì)熔點(diǎn)高鍛造的報(bào)廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。

2、皮帶的調(diào)整：

調(diào)至不打滑即可，不要過緊。

3、試機(jī)與操縱

在開機(jī)前，必需將各部位調(diào)整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機(jī)時(shí)，按下起動按鈕，刀盤滾動后，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確，從進(jìn)料方向看，刀盤應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。起動后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)必需檢查塑料撕碎機(jī)各部件、零件是否有松動現(xiàn)象并予以排除，空載試機(jī)正常后，再時(shí)行切削。它主要是通過部件和撕碎機(jī)刀片高速撞擊的方法將原料給分解成我們想要的大小。根據(jù)機(jī)器型號不同、進(jìn)料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時(shí)，需預(yù)先將原料劈開或截短，然后才能進(jìn)入本機(jī)。不得用鐵器強(qiáng)行喂料，更不能用手掏料。

撕碎機(jī)刀片蕞為塑料加工職業(yè)的特別的易損件，刃口經(jīng)常會由于磨損變鈍后不能運(yùn)用了，假如就此將刀片棄之不必扔到一邊，即是形成極大的糟蹋。原料再好的塑料撕碎機(jī)刀片用過就放一旁，這么的刀具蕞終只能當(dāng)廢鐵賣，假如能將刀片循環(huán)再使用就可以給用戶節(jié)省一筆不小的采購刀具的開支。  我們說撕碎機(jī)刀片的再循環(huán)被稱為重復(fù)兩次，磨損的刀片以特殊的方式處理，然后磨機(jī)用于銳化邊緣，具有與新刀具相同的銳度。這時(shí)候處理金屬就需要到重型雙軸撕碎機(jī)，撕碎機(jī)刀片本身厚度和直徑指標(biāo)會越大，而主刀的數(shù)量也會相應(yīng)增多，整個(gè)機(jī)器的重量也會越來越重，刀片運(yùn)轉(zhuǎn)速度也會由編輯程序設(shè)定到定的數(shù)值。 已經(jīng)幾乎廢棄的刀片已經(jīng)重新發(fā)布用于二彈簧，因此刀片的使用無限接近新刀的制造水平。 塑料本身的加工也是資本再利用，撕碎機(jī)刀片的修復(fù)也歸因于資源的使用。

對于撕碎機(jī)刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

一般來說，撕碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料撕碎機(jī)刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用，不然會影響機(jī)械的工作性能和生產(chǎn)效率；而此時(shí)，這個(gè)磨損限度就稱之為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)撕碎機(jī)刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后，再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進(jìn)入快速磨損階段。油溫60～80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。

撕碎機(jī)刀片的使用壽命長短，關(guān)鍵是刀片的合理運(yùn)用，這就要撕碎機(jī)刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責(zé)任心和技術(shù)，打個(gè)比方，有的刀具雖然有點(diǎn)磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就不需要選擇光刀或者新刀來加工了。其實(shí)刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。2、安裝之前要仔細(xì)檢查刀片的狀況，如果刀片有缺口、掉齒情況要聯(lián)系廠家進(jìn)行更換。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。

滲碳可以強(qiáng)化熱撕碎機(jī)刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達(dá)HRC56～61，比普通淬火撕碎機(jī)刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點(diǎn)，在未來的機(jī)械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。撕碎機(jī)刀片使用時(shí)的六大注意事項(xiàng)一、撕碎機(jī)刀片與動力機(jī)組要安裝牢固。