如何根據(jù)物料選擇不同的污泥干化設備?

1、物料的初始狀態(tài)

污泥干化機選型為什么要進行試驗？

烘干試驗能夠起到的作用遠遠不止確定這些工藝參數(shù)，它還有其他方面的作用：

(1)做烘干試驗能夠幫助我們選擇適宜的污泥干化機設備;

(2)通過烘干試驗能夠確定設計污泥烘干機設備的時候所需要的相關準確數(shù)據(jù);

(3)通過烘干試驗能夠檢查出已有污泥烘干機設備的有效性和處理能力情況，

(4)還能夠幫察操作條件，避免對產(chǎn)品性狀和質(zhì)量產(chǎn)生影響;

(5)在研究與發(fā)展方面，做干燥試驗能夠?qū)ρ芯扛稍餀C理起到幫助，有益于改進現(xiàn)有干燥技術，創(chuàng)新未有干燥技術，推動干燥技術烘干機設備向前發(fā)展。

      常溫污泥干化機生產(chǎn)廠家意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。

常溫污泥干化機生產(chǎn)廠家創(chuàng)新技術 區(qū)域分析：

1.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染；

3.智能

全自動運行，PLC 觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制；