對(duì)于電鍍外觀的要求有哪些？

現(xiàn)在很多工件會(huì)選擇電鍍加工，那么為什么會(huì)選擇電鍍呢？漢銘表面處理廠家來(lái)為大家解答：

電鍍的效果：

電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量控制也有很多要求，其中對(duì)于電鍍外觀的要求是：

電鍍外觀：

電鍍制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許電鍍有針kong麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。

電鍍層分類(lèi)：

電性能鍍層，例如Au、Ag鍍層等，既有高的導(dǎo)電率，又可防氧化，避免增加接觸電阻。

磁性能鍍層，例如軟磁性能鍍層有Ni-Fe、Fe-Co鍍層；硬磁性能有Co-P、Co-Ni、Co-Ni-P等。

可焊性鍍層，例如Sn–Pb、Cu、Sn、Ag等鍍層，可改善元件可焊性，在電子工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

耐熱鍍層，例如Ni-W、Ni、Cr鍍層，熔點(diǎn)高，耐高溫。

修復(fù)用鍍層，一些造價(jià)較高的易磨損件，或加工超差件，采用電鍍修復(fù)尺寸，可節(jié)約成本，延長(zhǎng)使用壽命，例如可電鍍Ni、Cr、Fe層進(jìn)行修復(fù)。

電鍍硬鉻和硬鎳是我國(guó)塑料模具表面處理的傳統(tǒng)技術(shù)，是用電化學(xué)方法在經(jīng)過(guò)鏡面加工的模具表面沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。由于該技術(shù)可在接近室溫的條件下進(jìn)行，模具自身的性能幾乎不受影響，也不必?fù)?dān)心變形，同時(shí)電鍍層的摩擦系數(shù)低，而顯微硬度可高達(dá)800HV，因此，它可用于提高普通塑料模的耐磨性。但其鍍層孔隙較大，耐蝕性不高，并具有效應(yīng)，模具溝槽、深孔處無(wú)法處理。因此，它不適用于某些多孔、多凹槽、形狀復(fù)雜及耐蝕性要求較高的塑料模具。