外觀與功能的融合：家具五金件分為裝飾五金件和功能五金件兩大類(lèi)。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫(huà)筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿(mǎn)整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。不少家具五金件生產(chǎn)商無(wú)形地把兩者分隔開(kāi)，裝飾五金件不注重功能開(kāi)發(fā)，功能五金件對(duì)其裝飾性開(kāi)發(fā)研究不足，兩者之間發(fā)生脫節(jié)。以趟門(mén)配件為例，多年來(lái)功能、結(jié)構(gòu)在不斷提高完善，但不注重其裝飾性的統(tǒng)一，很多產(chǎn)品盡管很好用，但看上去總不順眼。近年來(lái)隨設(shè)計(jì)水平的提高，有不少設(shè)計(jì)師在關(guān)注家具五金件，以工業(yè)設(shè)計(jì)的理念來(lái)審視家具五金件，使家具五金件的外觀和功能更好地融合是家具五金件發(fā)展的趨勢(shì)。

要想模具產(chǎn)品注塑產(chǎn)能提高，首先需要產(chǎn)品技術(shù)部門(mén)完善工程資料，根據(jù)工程資料計(jì)算生產(chǎn)任務(wù)，以現(xiàn)在員工工資及生產(chǎn)任務(wù)計(jì)算每模標(biāo)準(zhǔn)的單價(jià)，例如周期多少秒？每小時(shí)用多少模？折合單價(jià)多少錢(qián)？這樣計(jì)算，分段獎(jiǎng)勵(lì)，完成目標(biāo)80%以上的，可以設(shè)一個(gè)單價(jià)，完成100%以上的設(shè)一個(gè)單價(jià)。針對(duì)每班組，每天設(shè)置超產(chǎn)獎(jiǎng)。硅膠開(kāi)模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開(kāi)裂就容易出現(xiàn)。領(lǐng)班，技術(shù)員，按日模具產(chǎn)品注塑產(chǎn)能完成任務(wù)達(dá)成率，設(shè)置獎(jiǎng)金制度。統(tǒng)計(jì)員，上下模，配料員，按照月生產(chǎn)完成率設(shè)置獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。

模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷(xiāo)等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。

尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于好的工作狀態(tài)；隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。橡膠模具的外形尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該取值相宜，長(zhǎng)、寬、高比例協(xié)調(diào)。

因此，每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量，如有損壞，要及時(shí)更換，并與模具履歷表進(jìn)行比較，做好記錄，以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取應(yīng)對(duì)措施。