平面研磨機的機理簡述與功能分析

 研磨可以使偶件配研表面獲得非常精密的配合；研磨是在低速、低壓力條件下進行，因此產(chǎn)生的熱量很小，工件表面變質(zhì)層極薄，表面質(zhì)量好；研磨裝置和研磨機床結(jié)構(gòu)較簡單，既適用于單件手工生產(chǎn)，同時也適用成批機械化生產(chǎn)。

 研具在研磨中是不可缺少的，因為它是使工件研磨成形的工具，同時又是研磨液的載體，硬度應低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰鑄鐵制成。研具應有足夠的剛度，其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損，如操作得當，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。此外，由于機械類型限制，這類加工方式只適用于小型產(chǎn)品的加工，產(chǎn)品形式受到較大的局限。

 研磨液在平面研磨機上也是占有非常重要的位置的，因為它能提高磨削效率，減少磨具的磨損。對工件有保護及潤滑的作用，提高工件表面光潔度。根據(jù)各種材質(zhì)的工件滾拋需要，研制成不同的磨液。研磨液在研磨過程中起到的作用有：軟化作用、潤滑作用、洗滌作用、防銹作用、緩沖作用等幾點。鏡面拋光機上都有一個可以手動調(diào)節(jié)速度的按鈕，在操作的過程中可以根據(jù)實際的拋光要求來調(diào)節(jié)，確保實際的效果和安全性。

鏡面拋光機要如何正確地保養(yǎng)呢？

一、控制速度。拋光機的工作原理很簡單，不過在使用的時候要掌控好基礎的拋光速度，過快過慢的拋光速度都是會出現(xiàn)問題的，無論是對產(chǎn)品的拋光效果來說還是對拋光機本身來說都是沒有好處的，因此在實際的拋光過程中要注意好調(diào)節(jié)。不銹鋼，鋁合金等2、各種玻璃制品，但是一般只用于精度要求不是特別高的玻璃制品，比如玻璃工藝品。鏡面拋光機上都有一個可以手動調(diào)節(jié)速度的按鈕，在操作的過程中可以根據(jù)實際的拋光要求來調(diào)節(jié)，確保實際的效果和安全性。

二、掌握角度。拋光機的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導致設備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問題的。

三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時地發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，這樣才能夠及時地排除故障，確保設備的長期有效使用，對于安全來說也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正確保養(yǎng)設備，都是能夠保障好生產(chǎn)效益，延長產(chǎn)品的實際使用壽命的。

在平面拋光機拋光小型鋼件，鋁件或者其他金屬件時，很多工程師都只在意研磨和拋光的工藝，卻忽略了一個非常重要，也是根本的因素----工件本身的材料。

據(jù)工程師講，在研磨拋光行業(yè)中，人們過多的追求工藝性合理性，出了問題也在工藝上找原因，這固然是需要我們?nèi)ゾ媲缶?，但是，在被研磨工件材料的特性上，我們也應該非常重視，并不是所有的金屬工件都能加工出非常好的拋光效果?

就拿不銹鋼來說，不銹鋼分很多種，有201、202、301、304、316、309、321 等是屬于奧氏體不銹鋼,無磁性; 409、430、410 等屬于馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，有磁性；現(xiàn)在許多自動化設備廠家研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)控拋光機，這是一種技術性較強、較新穎的加工方隨著數(shù)控拋光機的興起而盛行。每一種不銹鋼他的金屬特性都不一樣，在拋光的過程中反應出的物理特性也不相同，所以，我們在選擇原材料的時候要特別注意，應該告訴廠商和客戶選擇較易打磨和拋光的材料來做產(chǎn)品，避免生產(chǎn)過程中帶來的繁瑣。