混凝土露筋

成因分析

· 灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。

· 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。

· 混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

· 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。

· 木模板末澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。

預(yù)防措施

· 澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確。

· 加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離折。

· 模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗。

· 操作時(shí)，避免鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。

為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強(qiáng)劑？

：掉石子

通常情況下，面層掉石子情況歸納為：增強(qiáng)劑無保濕成分、增強(qiáng)劑聚合物成分不達(dá)標(biāo)、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等；

：空鼓斷裂

空鼓斷裂通常是由于各分層之間粘結(jié)不穩(wěn)定、土基沉降、底層（原本斷裂、雜物）、伸縮縫面積控制不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐?，其中粘結(jié)性又與增強(qiáng)劑聚合物成分有關(guān)。

：泛堿

泛堿是由于水泥含有堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導(dǎo)致堿性成分散發(fā)至表層；這種情況下增強(qiáng)劑如果含有降堿成分，泛堿情況將得到很大的改善。

總結(jié)：選用透水混凝土增強(qiáng)劑非常重要。

混凝土表面增強(qiáng)劑耐用性：

   【透水混凝土強(qiáng)固劑】 是生產(chǎn)透水混凝土必不可少的外加劑，其主要作用是通過聚合物在水泥中的交聯(lián)大幅度提高骨料間的“點(diǎn)粘接”強(qiáng)度，同時(shí)起到潤滑、緩凝和改善透水混凝土施工和易性的作用。  

    透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝清，接近于普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟(jì)等缺點(diǎn)。

高散熱性：

    材料的密度本身較低（15～25%的空隙）降低了熱儲存的能力，獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個(gè)鋪裝地面的溫度，使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲熱功能方面接近自然植被覆蓋的地面。

 透水混凝土系統(tǒng)的孔隙率較大，具有吸音作用，可減少環(huán)境噪聲。