大家應(yīng)該知道在進(jìn)行帶壓堵漏的時(shí)候，需要做好帶壓堵漏密封劑的選擇，因?yàn)槭袌?chǎng)中供應(yīng)著眾多不同型號(hào)的密封劑，不同的密封劑具體適用的范圍是不同的，一旦選擇的密封劑不合適，就無(wú)法取得好的密封效果。

具體就帶壓堵漏密封劑的選擇來(lái)看，基本的是需要用戶(hù)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)去進(jìn)行選擇，保證所選擇的密封劑適用于這種介質(zhì)。其次是要求用戶(hù)根據(jù)泄漏系統(tǒng)的溫度，去選擇合適的堵漏設(shè)備。

不過(guò)要提醒大家注意，在管道系統(tǒng)發(fā)生泄漏，選擇采用帶壓堵漏技術(shù)進(jìn)行處理的時(shí)候，一定要根據(jù)管道系統(tǒng)的具體狀況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，慎重選擇合適的堵漏方法。二、管道帶壓開(kāi)孔作業(yè)條件1帶壓開(kāi)孔的適用管徑廣泛，從Ф22到Ф1600的各種材質(zhì)管線(xiàn)均可采用。強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，主要是考慮到管壁減薄嚴(yán)重的管道，在帶壓堵漏注射密封劑時(shí)，不能承受過(guò)高的注射壓力，輕易把管壁壓癟，又是不但不能消除泄漏，還可能泄漏加重，甚至?xí)l(fā)生加速管道斷裂的事故，這是非常危險(xiǎn)的，因此必須采取一些特殊的帶壓堵漏方法，才能夠做好堵漏處理，才能夠在解決泄漏問(wèn)題的同時(shí)，也避免對(duì)管道造成二次傷害。

若需拆卸夾板間上部設(shè)備，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。二、捻縫法用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周?chē)慕饘俦倔w而把泄漏的位置堵住，稱(chēng)為捻縫法。管道開(kāi)孔作業(yè)完成后，應(yīng)認(rèn)管件無(wú)滲漏現(xiàn)象，并對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。管道開(kāi)孔技術(shù)在我們的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用是比較廣泛的，隨著生產(chǎn)力的不斷進(jìn)步和發(fā)展，我們的生產(chǎn)性能越來(lái)越高。

管道開(kāi)孔是指在管道不停輸?shù)幕A(chǔ)上開(kāi)孔，之后可以安裝儀表和閥門(mén)等設(shè)備。它利用連接盤(pán)的偏心和球形擺動(dòng)裝置將折疊式皮碗封堵頭送入已開(kāi)好的孔中一邊，封堵頭通過(guò)操縱桿打開(kāi)。同時(shí)針對(duì)設(shè)備管道堵塞損壞甚至斷裂嚴(yán)重影響介質(zhì)輸送的情況下，能夠在損壞管段兩側(cè)完好的部位和段落部位進(jìn)行開(kāi)孔。在設(shè)計(jì)管道開(kāi)孔方案鉆孔切削刀具時(shí)，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個(gè)生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。

帶壓開(kāi)孔封堵壓力測(cè)試的工作原理就是利用橡膠做成的氣囊通過(guò)充氣方法使其膨脹，當(dāng)堵水氣囊內(nèi)的氣體壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，堵水氣囊填滿(mǎn)整個(gè)管道斷面，利用氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而達(dá)到目標(biāo)管段內(nèi)無(wú)滲水的目的。適合對(duì)排水管道封后進(jìn)行閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)、漏點(diǎn)查找、管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測(cè)試工作。帶壓開(kāi)孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，刀具切削過(guò)程與空氣隔絕的，無(wú)著火、危險(xiǎn)的可能性。帶壓開(kāi)孔封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線(xiàn)以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線(xiàn)。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。管道盤(pán)式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作。