導熱油在使用過程的防護

1、避免導熱油的氧化

由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應，導致導熱油的劣化和劣化，高溫膨脹罐通常采用充氮保護，以保證熱載體系統(tǒng)的關閉，避免熱接觸。導熱油和空氣，延長導熱油的使用壽命。

2、避免導熱油的結(jié)焦

導熱油工作溫度超過較高工作溫度時，油管壁會結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚，油管壁的高溫會引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加，管壁溫度進一步升高。因此，熱載體出口處的導熱油的溫度不應超過較大操作溫度，并且熱載體的較大膜溫度應小于允許的膜溫度。

導熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴重時會導致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導熱油的粘度升高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會導致爐管壽命降低。防范導熱油爐事故必須從設備和介質(zhì)兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏；二是使導熱油在受熱中不過熱，不變質(zhì)，正常流動與換熱。

長期存放的導熱油，因經(jīng)歷季節(jié)變換和頻繁的晝夜更迭，在熱脹冷縮的循環(huán)過程中，吸入的空氣中所含的水分，逐漸積累，沉入桶底，使桶底生銹。同時，油中的添加劑部分被乳化，桶中的下部油被分成幾個液相界面層，不僅影響油品外觀，也降低了油的質(zhì)量，使出廠時合格的產(chǎn)品因長期存放而使某些指標或性能被損害。適宜的存儲期在半年以內(nèi)。

如何選擇較適合的導熱油？

從以下5步來進行考慮：

1）首先確定是液相加熱或是氣相加熱；

2）確定導熱油較高使用溫度，根據(jù)國標確定型號。一般留10~20度余量。

3）確定較低使用溫度?？紤]冬天粘度是否需要伴熱；如果還有冷卻，那就得考慮在冷卻溫度下，該油的粘度至少要在10mm2/s以內(nèi)。

4）綜合考慮運行條件和設備條件。間歇式作業(yè)還是連續(xù)作業(yè)？開式系統(tǒng)還是閉式系統(tǒng)？一般來說開式系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)對導熱油的要求較高，開式系統(tǒng)較好選擇適合開式系統(tǒng)的導熱油。

5）考慮選擇生物毒性小的，安全性比較好的導熱油。