鍋爐維修一般找誰？

套圈和滾動體用材料

高碳鉻軸承鋼 絕大多數(shù)軸承套圈和滾動體都彩用專用鋼材制造。用高碳鉻軸承鋼(GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn)制造套圈和滾動體，其零件硬度如下： 用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滾子為HRc61~65，鋼球為HRc62~66； 用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滾子為HRc60~64,鋼球為HRc60~66。 用高碳鋼鉻軸承鋼制造的軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤滑正常。全預混技術(shù)：是把燃料和空氣進行預混，通過精密的調(diào)節(jié)和控制，確保燃氣和空氣的完全混合，使燃燒更充分，使效率更高，氮排放更低。

鍋爐安裝的步驟

鍋爐在安裝前到安裝現(xiàn)場，察看現(xiàn)場情況和安裝環(huán)境，核實安裝位置、預留空間及支架、預埋件的位置，為下一步進場安裝提前作好工具、材料的準備。

一、設(shè)備查驗：①查看鍋爐設(shè)備數(shù)量。②檢查設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)有損傷的，馬上匯報，采取措施。③邀請建設(shè)單位代表到現(xiàn)場對設(shè)備進行查驗，做到讓用戶放心。④將隨機附件、說明書等資料集中保管，以便安裝時統(tǒng)一發(fā)放

鍋爐本體改造

　　1、由于燃煤鍋爐大部分為層燃爐，改為燃氣(油)后為室燃，燃料和燃燒方式的改變將引起鍋爐特性和傳熱特性的變化，有些變化影響到鍋爐的安全運行。在制定改造方案時，應(yīng)進行校核熱力計算，在熱力特性分析的基礎(chǔ)上，考慮是否要對鍋爐的水循環(huán)和煙氣阻力進行復核，使改造后的鍋爐能安全可靠地運行。0兆帕的鍋爐為中壓鍋爐，工作壓力為8-11兆帕的鍋爐為高壓鍋爐。

　　2、對鍋爐爐墻、煙道進行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護板或紅磚構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的強度和密封性較差，鍋爐改為燃氣時其圍護結(jié)構(gòu)強度和密封性應(yīng)進行必要的修理和改造，尤其是爐膛。

　　3、燃氣鍋爐應(yīng)在爐膛和煙道上加設(shè)防爆門，防止爆燃時爐墻受到破壞。燃燒系統(tǒng)

1、燃氣供應(yīng)系統(tǒng)：燃氣供應(yīng)管線通過一個切斷閥與供氣管線相連，有過濾器、調(diào)壓器、電磁閥、檢漏裝置及點火電磁場閥等。為防止燃氣壓力過低或過高對點火和燃燒安全的影響，管線上還應(yīng)裝設(shè)燃氣壓力高、低限保護裝置和壓力表。

　　2、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣供應(yīng)管線上也應(yīng)裝設(shè)壓力高、低限保護裝置，壓力表和流量調(diào)節(jié)裝置。運行中應(yīng)根據(jù)燃燒情況調(diào)節(jié)供燃氣和空氣的流量。

　　3、燃燒器系統(tǒng)和點火系統(tǒng)：燃燒器是整個燃燒系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)。前面是空氣和燃氣供應(yīng)，后面是鍋爐排煙，因此燃燒器的熱功率和調(diào)節(jié)范圍、火焰形狀、溫度分布都要與鍋爐相適應(yīng)。燃燒器的布置應(yīng)以不干擾火焰的擴展為原則，火焰不能沖刷任何一方的爐壁且位置應(yīng)便于操作。鍋爐安全檢控保護系統(tǒng)包括：程序控制、報警、聯(lián)鎖、保護等的改造1、程序控制系統(tǒng)：為防止各種誤操作，設(shè)計用自動控制程序來進行鍋爐的啟動和停爐。排煙系統(tǒng)

　　鍋爐的爐膛和煙道應(yīng)保證煙氣流動的暢通，防止燃氣在爐膛和煙道個別部位聚積。煙道及煙囪應(yīng)該獨立設(shè)置。自動控制和檢測保護

　　燃氣鍋爐的運行除熱工參數(shù)的檢測與燃煤鍋爐基本相同外，在調(diào)節(jié)、報警、保護和程序控制等方面都比燃煤鍋爐要求高。燃氣鍋爐應(yīng)有負荷自動操作系統(tǒng)，包括對鍋爐水位、壓力、燃氣壓力、空氣壓力、爐膛出口煙溫和鼓引風機風門開啟的檢測以及水位、燃燒和風門自動調(diào)節(jié)器節(jié)等到。面對日益嚴峻的大氣環(huán)境形勢，以及近年來，國家大力推進清潔空氣計劃，作為清潔能源也就越來越多被使用，下一步將推動燃煤鍋爐綜合整治。