TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進(jìn)步刀具的

TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進(jìn)步刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在輕易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為涂層。涂覆了這種幾乎無(wú)形的涂層后，高速具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會(huì)大大改善。

數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的刀具材料有哪些?

目前使用的各種刀具材料，均有其特性以適應(yīng)不同加工的要求。一般刀具材料必備的性能有低摩擦系數(shù)、高精度、良好的導(dǎo)熱性、充分的韌性與抗沖擊性等。傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金，而一些特殊場(chǎng)合如高速切削、干切削、難加工材料切削、以車代磨等情況就要求使用超硬類材料，包括陶瓷、CBN、PCBN、金剛石等。這些超硬類材料價(jià)格相對(duì)較高，且切削過(guò)程與參數(shù)不易掌握，對(duì)機(jī)床剛性都有一定要求，常規(guī)加工應(yīng)用不多。

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃，所以可以用來(lái)銑削工件的垂直面。端銑刀的刀形變化十分復(fù)雜，適用于各類加工如銑平面、溝槽、輪廓面等，可以說(shuō)是被應(yīng)用廣泛的一種銑刀。在銑削2D形狀的工件時(shí)，由于與工件接觸的區(qū)域?yàn)橥饩壟c底面，所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數(shù)值。但切削3D工件的模具時(shí)，與工件接觸的區(qū)域幾乎都是靠近尖點(diǎn)的部位，因此必須減少刀間距或是切削深度，由此加工效率降低。