非標(biāo)設(shè)備定做的特性

1.就是非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計，它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化。它在生產(chǎn)當(dāng)中是嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的。這也確保了可靠的產(chǎn)品安全，并且不會使其質(zhì)量無法得到保證;

2就是非標(biāo)自動化設(shè)備更注重模塊化：因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進(jìn)行產(chǎn)品的定制。非標(biāo)自動化設(shè)備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性，因為只有一個模塊，所以能夠更好的發(fā)揮這個模塊的性能。

3特點(diǎn)就是簡單。非標(biāo)自動化設(shè)備更注重簡潔的設(shè)計。不需要使用很復(fù)雜的設(shè)備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設(shè)備。有些產(chǎn)品更受歡迎是因為它有很多的功能，但我們有的時候并不需要那么多的功能，那應(yīng)該怎么辦呢？通過非標(biāo)自動化設(shè)備可以把復(fù)雜的部給刪除掉，然后操作起來會更加容易。以下應(yīng)對措施是北鋼聯(lián)非標(biāo)自動化裝備研制十余年的行業(yè)經(jīng)驗，這些手段能夠有效的降低設(shè)備研制風(fēng)險，大幅提高非標(biāo)定制裝備研制成功率。

4就是采用了較新的三維設(shè)計軟件，使產(chǎn)品更加多元化。產(chǎn)品的每一部分都可以是一個單獨(dú)的程序集，非標(biāo)自動化設(shè)備這個功能降低了部件的權(quán)屬問題。恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢詞鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細(xì)化晶粒、~偏析、降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻。讓重量有了很大的提高，而這樣的設(shè)計，也可以在后續(xù)處理中繼續(xù)被使用，與其他產(chǎn)品不同的是它不是一次成型工藝;

5由于相對于標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械產(chǎn)品來說公司需要根據(jù)自己的需要來生產(chǎn)設(shè)備，非標(biāo)自動化設(shè)備不是一般意義上的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，它具有較高的技術(shù)要求，它在每一個行業(yè)都能被使用，而且在各個行業(yè)也有著很好的評價！

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非標(biāo)設(shè)備的主要的兩種故障

非標(biāo)設(shè)備的電源出現(xiàn)故障產(chǎn)生的原因大部分是因為電源線或者是地線開路，接錯了或者是接觸不良的原因引起的，不過有的時候是因為其設(shè)備或者是電路板的電壓超出了允許的范圍所導(dǎo)致的，也有可能是其本身的電源組的故障所導(dǎo)致的。在遇到這種情況的時候如果是有經(jīng)驗的話，可以直接的解決的。一般來說，在這種情況下，切削加工時應(yīng)適當(dāng)增大刀具的圓弧半徑，適當(dāng)減少刀具給進(jìn)量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

非標(biāo)設(shè)備的無源器件出現(xiàn)故障的主要原因是因為電容器斷路，電阻器端帽松動掉落引起的開路，從而導(dǎo)致電阻值發(fā)生變化。

電阻值改變了，就會引起一系列的問題的產(chǎn)生，可能會跟著發(fā)生去耦不良、振蕩器頻率變化還有電動機(jī)等設(shè)備無法啟動的情況。所以在遇到這種問題的時候是可以根據(jù)其可能伴隨的問題來錢確定產(chǎn)生的真正的原因的，然后再進(jìn)行決絕就可以了。

非標(biāo)設(shè)備制造設(shè)計的三大要點(diǎn)

1、非標(biāo)設(shè)備制造過程中還是要遵守相關(guān)規(guī)定，必須符合國家和行業(yè)要求，其標(biāo)準(zhǔn)體系一般要遵守中國標(biāo)準(zhǔn)體系和ASME標(biāo)準(zhǔn)體系兩種，這是我國入世后必須遵循的國際方面的標(biāo)準(zhǔn)體系，對我國非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)和出口起著規(guī)范和引導(dǎo)的作用。 　　

2、非標(biāo)設(shè)備制造必須依照市場要求進(jìn)行調(diào)整，這就要求設(shè)計人員和技術(shù)人員根據(jù)客戶的要求來設(shè)計圖紙和工藝，必須確保滿足客戶要求。 　　

3、后再進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計時還有一些具體的細(xì)節(jié)問題必須進(jìn)行把握。如在標(biāo)準(zhǔn)零部件的選擇上要盡量采用成品，以此來降低成品率、原材料消耗以及提高生產(chǎn)效率；在精密零件加工過程中，磨削是采用兩頂裝夾，轉(zhuǎn)子兩端裝堵頭，撥盤帶動轉(zhuǎn)子繞兩端堵頭中心孔軸線旋轉(zhuǎn)，砂輪沿徑向和軸向進(jìn)給并zui終光刀完成精磨。在滿足基本標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)下，非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計還必須在技術(shù)上進(jìn)行提高，實現(xiàn)其先進(jìn)性和實用性的結(jié)合；在具體生產(chǎn)中還必須協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與技術(shù)人員和工人的關(guān)系，確保其可以生產(chǎn)中符合企業(yè)需要的產(chǎn)品。