防銹劑的作用原理是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。

水性防銹劑干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為3-8小時，實干為24小時。

處理后的工件需放置在通風干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。

如何選擇防銹油或防銹劑？

防銹劑是一種水性產品，又稱防銹液和防銹水，由一些具有防銹作用的添加劑組成。

其優(yōu)點是使用方便，經濟，易于清洗。根據(jù)使用比例，防銹劑的防銹時間可在1個月至1年內達到防銹效果。水的比例越小，防銹效果越好。與防銹劑相比，防銹油具有更長的防銹時間和更高的價格。

即使有透明快干膜，防銹油的表面也會油膩。鑒于上述特點，如果防銹時間要求相對較短，可以使用防銹劑。如果工件使用后容易清洗，也可以使用防銹劑。反之，可選用防銹油。

防銹劑是什么？模具防銹劑是一種半透明的產品，近于無色，不污染成品。非粘著性之薄膜，噴涂模具、工具設備的防銹及排水功能效果。模具防銹劑蒸發(fā)后，對人體完全無害。（選用進口原材料生產制造）。

防銹劑是一種合成滲透劑，它能滲入鐵銹、腐蝕物、油污內從而輕松地清除掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動潤滑、腐蝕、保護金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜，可以阻止?jié)駳饧霸S多其它化學成份造成的腐蝕。

需防銹的工件表面清洗后→本品浸泡、噴或刷處理→干燥→接后工序。

備注：將工件表面的油、銹、灰塵等完全去除并清洗干凈后，采用噴、刷和浸漬的方法讓工件與防銹液充分接觸2-5 min取出干燥即可。

水性防銹劑的運用，慢慢替代了油溶性防銹商品，其針對碳素鋼、不銹鋼板、生鐵等多種多樣金屬材料，均有理想防銹效果。

金屬清洗劑由表活劑和加上的清理改性劑構成，其關鍵成分表活劑有多種種類，在采用時必須多加留意