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高頻焊H型鋼

采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。

高頻焊H型鋼優(yōu)點：

1.截面尺寸精度高 由于采用鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便。

2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時,構(gòu)件更輕。

3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶想要的截面尺寸生產(chǎn)。

4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合。

義烏市雙鑫金屬制品有限公司歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

工字鋼和其它結(jié)構(gòu)鋼中的應(yīng)用

      高強(qiáng)鋼對于近10年冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，目前能夠滿足強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性和焊接性的要求，使低本錢鋼材年產(chǎn)量占世界結(jié)構(gòu)鋼的10％左右。

 　  回顧高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展歷程。20世紀(jì)初期，結(jié)構(gòu)工程師們使用的單一品種鋼，這種鋼被稱為“低碳鋼”，意思是“低碳、柔軟、易加工”，低碳鋼沒有特地使用除碳以外的合金元素進(jìn)行強(qiáng)化，鋼中的Mn用于脫氧，還含有穩(wěn)定的硫化物，一般以為低碳鋼化學(xué)成分范圍：0．1％～0．25％C，0．4％～0．7％Mn，0．1％～0．5％Si，其余為S、P和其它元素。 低碳鋼的屈服強(qiáng)度約為250MPa工字鋼。

　　與其它材料，尤其是鋼筋混凝土的競爭，促進(jìn)了結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展。為保證市場份額，開發(fā)了很多簡便的生產(chǎn)和精煉技術(shù)，這使得對鋼的焊接性和缺口沖擊韌性越來越高。

 　  主要通過以下工藝進(jìn)步鋼的性能：限制C含量；進(jìn)步潔凈度，包括降低S、P含量；Al脫氧，微合金化，?；堉坪秃髞淼目刂栖堉?。上述工藝細(xì)化了鋼的組織，進(jìn)步了鋼的強(qiáng)度和韌性工字鋼。

槽鋼常見的處理工藝--鍍鋅 

      在各種表面處理工藝中，鍍鋅是當(dāng)今應(yīng)用廣泛、性能價格比非常高的表面處理方法。由于鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的鍍鋅薄膜，經(jīng)過鍍鋅處理之后的槽鋼的表面會非常美觀，而且還有著較強(qiáng)的抗腐蝕性。

      在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在槽鋼固件上不僅鍍上較厚的鋅層，而且還生成一種鋅—鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層，還具有電鍍鋅所無法比擬的強(qiáng)耐腐蝕性，因此，這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。

      在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對槽鋼起著一定保護(hù)作用，如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上，可以避免槽鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護(hù)槽鋼免受腐蝕。