金屬破碎機(jī)工作原理：

1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至金屬破碎機(jī)進(jìn)料口斜面，經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉，主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。

2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長(zhǎng)的金屬攪撕折斷，長(zhǎng)而亂成團(tuán)的金屬從頂口進(jìn)入金屬破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據(jù)用戶對(duì)金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。

3、金屬破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。按轉(zhuǎn)子布置方式不同，錘式破碎機(jī)分為立式和臥式兩種，立式破碎機(jī)的特點(diǎn)是外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。

   錘式破碎機(jī)是廣泛應(yīng)用的廢鋼破碎設(shè)備。按轉(zhuǎn)子布置方式不同，錘式破碎機(jī)分為立式和臥式兩種，立式破碎機(jī)的特點(diǎn)是外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。錘式廢鋼破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)包括生產(chǎn)率、驅(qū)動(dòng)功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機(jī)質(zhì)量等。與臥式破碎機(jī)相比，其功率和生產(chǎn)率較低，破碎后回收鋼的堆積密度較大。立式破碎機(jī)的代表是德國的Henschel破碎機(jī)，在該設(shè)備中裝有預(yù)碎裝置，用于預(yù)處理大尺寸回收鋼料。臥式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子為水平布置，其特點(diǎn)是傳動(dòng)功率和生產(chǎn)率高

廢鋼破碎機(jī)的安裝準(zhǔn)備工作須知：

(1)參加安裝的人員，應(yīng)熟悉破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序等。

(2)應(yīng)對(duì)各零部件進(jìn)行檢查，保證完整無缺，發(fā)現(xiàn)碰傷、變形等現(xiàn)象應(yīng)予以修復(fù)或校正。

(3)檢査和維護(hù)好頂板，保證工作地點(diǎn)的安全。

(4)淸理安裝地點(diǎn)的雜物，準(zhǔn)備好安裝工具和潤(rùn)滑油脂。(5)檢杏大皮帶輪的布置方向是否與總體方向一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、該機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，采用無鍵連接，設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、工作平穩(wěn)且能耗低;重型化轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)、高耐磨板錘以及破碎腔設(shè)計(jì)的結(jié)合，提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和耐磨件的消耗。獨(dú)特的板錘固定裝置，使板錘的可靠性更高。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。反擊裝置帶有彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)、在破碎腔進(jìn)入鐵塊時(shí)，起過鐵保護(hù)作用，保證設(shè)備安全。

2、優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)使破碎腔更大，給料粒度更大，同時(shí)增大了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，使破碎比更大，產(chǎn)量更高，節(jié)能，產(chǎn)品呈立方狀。