一、開啟步驟

1、開機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查氣水混合罐處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

二、操作步驟

1、控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

2、達(dá)到進(jìn)水量后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)堰，控制水位達(dá)到集渣槽頂端不溢流到集渣槽內(nèi)以便刮渣徹底。

3、氣浮設(shè)計(jì)回流比為30%，單臺(tái)氣液混合泵處理量為60m3/h。來水量大于250m3/h時(shí)開氣液混合泵2臺(tái)。

4、啟動(dòng)氣液混合泵時(shí)先關(guān)閉氣液混合罐的閥門，逐漸開啟2臺(tái)水泵進(jìn)水閥門，使氣液混合罐壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)再打開氣液混合罐出口閥門，使氣液混合罐內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)后將罐內(nèi)富余空氣一起排出后，調(diào)整2臺(tái)氣液混合罐0.35-0.4MPa時(shí)穩(wěn)壓運(yùn)行。

5、調(diào)整氣液混合罐0.35-0.4MPa時(shí)穩(wěn)壓運(yùn)行后查看氣浮曝氣情況，氣浮曝氣時(shí)氣泡微細(xì)并緩慢升起，水體充氧達(dá)到飽和狀態(tài)，水體顏色逐漸變?yōu)槿榘咨?/span>

6、查看浮渣情況根據(jù)來水水量投加加藥量。

本實(shí)用新型的序進(jìn)氣浮相對(duì)于現(xiàn)有的兩級(jí)串聯(lián)氣浮設(shè)備具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1）采用集約型的設(shè)計(jì)，融合了兩級(jí)氣浮的功效，優(yōu)化整合到一套設(shè)備中，節(jié)約了占地面積。

2）采用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩套刮渣裝置，與兩級(jí)氣浮的單獨(dú)設(shè)置相比，節(jié)省了能耗，節(jié)約了運(yùn)行成本。

3）采用一次加藥，兩段氣浮之間沒有劇烈的擾動(dòng)，避免已形成的微小絮體在進(jìn)入后段之前破碎，因此減少了加藥量。

4）緊湊型設(shè)計(jì)節(jié)約了材料，同時(shí)節(jié)省了中間連接管道、閥門等。

5）運(yùn)行管理方便，槽內(nèi)沒有需要維修的部件，沒有傳統(tǒng)溶氣氣浮中易堵塞，需反沖洗的釋放頭，整套系統(tǒng)常壓運(yùn)行。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用集約型的設(shè)計(jì)，融合了兩級(jí)氣浮的功效，節(jié)約占地面積，減少了加藥量，操作簡單、維護(hù)方便、適用范圍廣、去除，能應(yīng)用于廢水處理的各行各業(yè)的預(yù)處理工藝。

溶解在水中的氣體，在水面氣壓降低時(shí)就可以從水中逸出。有兩種方法：①使氣浮池上的空間呈為真空狀態(tài)，處在常壓下的水流進(jìn)池后即釋出微氣泡，稱真空溶氣法；②空氣加壓溶入水中達(dá)到飽和，溶氣水流減壓進(jìn)入氣浮池時(shí)即釋出微氣泡，稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的全部或一部分，也可以是氣浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響氣浮效率的重要因素，須由試驗(yàn)確定。加壓溶氣法的設(shè)備有加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機(jī)等。溶氣罐為承壓鋼筒，內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶氣罐出水通過減壓閥或釋放器進(jìn)入氣浮池。要根據(jù)污水水質(zhì)、浮選（混凝）劑和減壓釋放器的類型經(jīng)反復(fù)實(shí)踐而定。