保定市華銳方正機(jī)械制造有限公司，2007年成立，一直致力于游牧式PC生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，不僅提供專(zhuān)業(yè)的PC生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，還免費(fèi)提供游牧式PC生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)方案、安裝調(diào)試、維護(hù)維修。

      游牧式PC生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備-翻振平車(chē)系統(tǒng)：

?      翻振平車(chē)系統(tǒng)由一臺(tái)翻振平車(chē)、一套平車(chē)軌道、一套地溝安全滑觸線(xiàn)、一套翻振模臺(tái)（標(biāo)配8臺(tái)，可擴(kuò)展）、一套保溫養(yǎng)護(hù)罩（標(biāo)配8臺(tái)，可擴(kuò)展）組成，根據(jù)產(chǎn)量需要可擴(kuò)展翻轉(zhuǎn)模臺(tái)的數(shù)量。

?      翻轉(zhuǎn)平車(chē)由平車(chē)架、行走機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣控制組成。

?      1~8#翻振模臺(tái)線(xiàn)性布置，可同時(shí)進(jìn)行平臺(tái)清理、噴油、裝邊模、布筋裝預(yù)埋件的人工操作，當(dāng)任何一個(gè)模臺(tái)的布筋裝預(yù)埋件工序先完成，由龍門(mén)吊車(chē)吊裝布料斗開(kāi)始布料，布料完畢后，翻振平車(chē)進(jìn)入此模臺(tái)下方，升模油缸將振動(dòng)機(jī)構(gòu)頂起，振動(dòng)機(jī)構(gòu)將模臺(tái)頂起，高頻振動(dòng)器啟動(dòng)，模臺(tái)高頻振動(dòng)，混凝土料被振搗均勻密實(shí)。升模油缸下降，模臺(tái)回落至固定支撐座，振動(dòng)機(jī)構(gòu)與模臺(tái)脫離。平車(chē)行走電機(jī)啟動(dòng)，翻振平車(chē)進(jìn)入下一個(gè)需要振動(dòng)的模臺(tái)下方。PC墻板的安裝就是用現(xiàn)澆的混凝土將PC墻板連接為整體的結(jié)構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般為現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制疊合混凝土結(jié)構(gòu)。

?      1~8#翻振模臺(tái)振動(dòng)完畢后進(jìn)行表面平整、預(yù)養(yǎng)護(hù)、抹光、養(yǎng)護(hù)、拆模的人工操作，當(dāng)任何一個(gè)模臺(tái)的拆模工序先完成，翻振平車(chē)進(jìn)入此模臺(tái)下方，翻轉(zhuǎn)油缸伸出將翻轉(zhuǎn)臂頂起，模臺(tái)被緩慢頂起，達(dá)到80度停止，人工操作龍門(mén)吊對(duì)構(gòu)件進(jìn)行吊裝至成品構(gòu)件堆場(chǎng)，翻振平車(chē)翻轉(zhuǎn)臂回落，模臺(tái)緩慢放至水平。平車(chē)行走電機(jī)啟動(dòng)，翻振平車(chē)進(jìn)入下一個(gè)需要翻轉(zhuǎn)的模臺(tái)下方。7、具備自動(dòng)輸送、打包纏繞、翻轉(zhuǎn)功能，解決人工打包難、慢等問(wèn)題。

     游牧式PC生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備-PC生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能指標(biāo)：

?2、工作制度和設(shè)備年時(shí)基數(shù)

?（1）每年工作天數(shù)      300 天；

?（2）每天生產(chǎn)班次      2班；

?（3）每班工作時(shí)間      10小時(shí)；

?3、產(chǎn)品基本數(shù)據(jù)

?（1）外墻板     基礎(chǔ)層厚度：200mm，保溫層厚度50-100mm；

?（2）內(nèi)墻板      厚度：200 mm；

?（3）疊合樓板    厚度：60mm-80mm；

?4、生產(chǎn)能力（僅供設(shè)計(jì)時(shí)參考）

?（1）外墻板：2板／(模臺(tái)·天)；蒸養(yǎng)護(hù)時(shí)間8—10

小時(shí)；

?（2）內(nèi)墻板：2板／(模臺(tái)·天)；蒸養(yǎng)護(hù)時(shí)間8-10小時(shí)

?（3）疊合樓板：2板／(模臺(tái)·天)；蒸養(yǎng)護(hù)時(shí)間6-8小時(shí)；

?6、產(chǎn)能指標(biāo)：

?（1）當(dāng)游牧式生產(chǎn)線(xiàn)標(biāo)配8塊模臺(tái)時(shí)，年產(chǎn)量按13608 m3設(shè)計(jì)，當(dāng)模臺(tái)數(shù)量增加時(shí)，產(chǎn)量成比例提高。

?（2）固定模臺(tái)標(biāo)配7塊模臺(tái)時(shí)，年產(chǎn)量按2100 m3設(shè)計(jì)，當(dāng)游牧式生產(chǎn)線(xiàn)模臺(tái)數(shù)量增加時(shí)，固定模臺(tái)數(shù)量可相應(yīng)增加，產(chǎn)量成比例提高。

?7、廠(chǎng)房布局

?（1）PC構(gòu)件游牧式生產(chǎn)區(qū)域?yàn)槁短觳贾茫傞L(zhǎng)94.5米，寬26米。

?（2）包括游牧式線(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域、混凝土攪拌區(qū)、砂石料堆場(chǎng)、成品構(gòu)件堆場(chǎng)的全部生產(chǎn)區(qū)域?yàn)殚L(zhǎng)145米，寬66米；建議本項(xiàng)目圍墻內(nèi)尺寸為長(zhǎng)195米，寬83米。（約24畝）

?（3）生產(chǎn)線(xiàn)模臺(tái)工位地基需特殊處理,車(chē)間內(nèi)地面及室外堆場(chǎng)地面的設(shè)計(jì)載荷100kN。

     墻板生產(chǎn)線(xiàn)主要特點(diǎn)：

1、配備攪拌作業(yè)平臺(tái)，全自動(dòng)配料、上料、攪拌、出料系統(tǒng)；

2、發(fā)泡攪拌系統(tǒng)，泡沫穩(wěn)定不，墻板性能穩(wěn)定；

3、自動(dòng)化澆灌設(shè)備，集接料、轉(zhuǎn)運(yùn)、澆注等功能于一體；

4、采用澆注一次成型技術(shù)，避免生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)槽、銑面等二次加工；

5、材料利用率高，從而降低生產(chǎn)成本；

6、整機(jī)用材厚實(shí)耐用，可適應(yīng)各類(lèi)反應(yīng)過(guò)程高內(nèi)壓的墻板配方；

7、具備自動(dòng)輸送、打包纏繞、翻轉(zhuǎn)功能，解決人工打包難、慢等問(wèn)題；

8、全線(xiàn)自動(dòng)化程度高，單班產(chǎn)能優(yōu)異，經(jīng)濟(jì)效益好；

9、可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求，定制墻板種類(lèi)、規(guī)格、產(chǎn)能等需求定制生產(chǎn)線(xiàn)。

   游牧式PC生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備-養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)

   包括預(yù)養(yǎng)護(hù)窯、立體養(yǎng)護(hù)窯、堆機(jī)機(jī)。

   預(yù)養(yǎng)護(hù)窯:采用低高度設(shè)計(jì),有效減少加熱空間,降低能耗;前后采用提升式開(kāi)關(guān)門(mén),自動(dòng)感應(yīng)進(jìn)出模臺(tái),減少窯內(nèi)熱量損失,節(jié)能。

   立體養(yǎng)護(hù)窯:多層疊式設(shè)計(jì)極大滿(mǎn)足了批量生產(chǎn)的需要,可滿(mǎn)足8小時(shí)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)要求;每列養(yǎng)護(hù)室可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立精準(zhǔn)的溫濕度控制,并確保上下溫度均勻;蒸汽干熱加熱直噴蒸汽加濕;布置形式可以選擇地坑型、地面型,根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型可定制每一層倉(cāng)位的層高。