數(shù)控機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)電路、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行部件組成。分別是主軸電動(dòng)機(jī)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)，液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)，這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。它的作用是接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào)，由伺服驅(qū)動(dòng)電路作轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置（直流、交流伺服電動(dòng)機(jī)，功率步進(jìn)電機(jī)，電業(yè)脈沖馬達(dá)等）和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的工作臺(tái)、主軸刀架等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速移動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)與一般機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)有本質(zhì)的差別，他能根據(jù)指令信號(hào)地控制執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)速度與位置，以及幾個(gè)執(zhí)行部件按一定運(yùn)動(dòng)規(guī)律所合成的運(yùn)動(dòng)軌跡。

數(shù)控機(jī)床按控制方式分為開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)，由于采用直流式交流伺服電機(jī)的閉環(huán)控制方案，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大，調(diào)試和維修困難，造價(jià)也高。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，而數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機(jī)床，主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。閉環(huán)控制可以達(dá)到很好的機(jī)床精度，能補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中各種誤差，消除間隙、干擾等對(duì)加工精度的影響，一般應(yīng)用于要求高的數(shù)控設(shè)備中，由于數(shù)控車床加工精度不十分高，采用閉環(huán)系統(tǒng)的必要性不大。若采用直流或交流伺服電機(jī)的半閉環(huán)控制，精度較閉環(huán)控制的查，但是穩(wěn)定性好，成本較低，調(diào)試維修較容易；但是對(duì)于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床來說必要性不大。

任何產(chǎn)品的生成，都離不開零件的組裝，零件的質(zhì)量也將決定產(chǎn)品的質(zhì)量。

零件的生產(chǎn)對(duì)于數(shù)控機(jī)床的精度、柔性的要求是越來越高，行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)則需要現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床能提高生產(chǎn)率，流水線式的生產(chǎn)要求零件有較高的一致性，數(shù)控機(jī)床改造后能夠加工原先機(jī)床不能加工的復(fù)雜零件，同時(shí)還能夠有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，節(jié)省人力，降低勞動(dòng)成本，并且還能夠熟悉和了解和設(shè)備而，便于以后的操作維修。實(shí)體行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)決定了機(jī)械裝備行業(yè)的配件需要裝備的體積越來越大，精度性能要求越來越高，這些配件是用老師的機(jī)床無法生產(chǎn)的，數(shù)控機(jī)床改造用較少的前創(chuàng)造較大的生產(chǎn)價(jià)值。