金屬帶鋸床切割不什么原因 

1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。

2、帶鋸床下料速度進給太快，調整調速閥使進給速度慢一點。

3、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！

4、鋸床兩導向臂之間距離太大，調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米。

5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話更換鋸條。

6、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直，安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。

個別用戶在使用帶鋸床時，特別是使用變頻器調節(jié)雙金屬帶鋸條速度的機床，操作時又不使用切削液，使用壓縮空氣清潔切屑，操作鋸床的員工有時會有強烈的觸電感覺，用鉗形表測量，會檢測到有較大電壓。經過技術人員檢查分析為：帶鋸床電機沒有漏電問題，其它電氣元件合格也沒有漏電現象，但是變頻器靜電大，設備又沒有接地線。6)切削途中鋸條開裂，調換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。所以金屬帶鋸床接地處理是非常重要的！

鋸床使用前檢查與準備

一、金屬帶鋸床上的液壓油應加足，滑動和滾動部位抹上一層機油。

二、金屬帶鋸床裝上鋸帶，調理漲緊設備（滾動鋸架左邊手柄）使鋸帶漲緊到達適宜程度，一起調理好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀況。

三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。

四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須規(guī)范牢靠，敞開電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標牌上所注明旋向校對接線，一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊主動上升，當到達極限方位高度是不是主動停機，接連試驗三次。定期檢查鋸床蝸輪箱內潤滑油和水箱內乳化切屑液的濃度和油量是否到位。工作過程中調理漲緊設備處于松懈狀況，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，接連試驗三次。

五、查看升、降油缸設備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏。

六、查看夾緊、放缸設備，查看夾緊時是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。

七、調理調速旋鈕，調至1檔（低速）工作，再調速至2檔（高速）工作，反復試驗三次。

八、在金屬帶鋸床主電機電源開關敞開后，水泵相應一起發(fā)動，冷卻系統(tǒng)正常工作。調試閥門，查看冷卻液是不是流通。

九、做好以上準備工作后，金屬帶鋸床裝料夾緊確定，進行試鋸削。

金屬帶鋸床繼電器作業(yè)不規(guī)則查看一切接線是不是準確、銜接不牢或不準確發(fā)生的毛病。查看輸入和輸出的引線是不是在一起。關于十分的SSR，噪聲也能耦合到輸入端而導致不規(guī)則導通。自動送料方式適合金屬帶鋸床大批量生產，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。金屬帶鋸床溝通電動機或螺線管負載形成顫抖由于交變的問題，SSR能夠有半周動搖采用緩沖器是有協(xié)助的。

  繼電器是具有隔離功能的自動開關元件，廣泛應用于遙控、遙測、通訊、自動控制、機電一體化及電力電子設備中，是的控制元件之一。斷電器在金屬帶鋸床中有自動調節(jié)、安全保護、轉換路的作用，是必不可少的電氣電器元件！