1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運行管理都比較方便。

2、由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重，加大了通風(fēng)間隙與漏煤量，一般漏量可達3%～7%。

3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后，圓鋼拉桿極易變形，同時爐排片較薄、強度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合，使主動爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，折斷后更換比較困難。

4、容量較小的鍋爐，大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。

5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題，我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過改進，研制了帶芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。

       配件鑄造先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益?；以鼊t隨爐排移動到后部,經(jīng)過擋渣板(俗稱老鷹鐵)落入后部水冷灰渣斗,由除渣機排出。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2 個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。

       隨著國家環(huán)保政策的日趨嚴格，一批NOz排放濃度高的燃煤電站鍋爐五孔左右夾板進行燃燒器低氮改造己勢在必行。與傳統(tǒng)的鑄造工藝相比采用鍋爐夾板鑄造方式可以獲得相對準(zhǔn)確的形狀以及較高的精度。燃燒器低氮改造往往會犧牲一定的燃燒效率，而鍋爐五孔左右夾板尾部CO濃度大小是衡量爐內(nèi)燃燒優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)之。旋流對沖燃燒鍋爐五孔左右夾板由于其燃燒器結(jié)構(gòu)及布置方式的局限性導(dǎo)致燃燒器之間的混合及燃燒后期擾動差，容易出現(xiàn)尾部CO排放濃度高的問題。若設(shè)計不合理或運行調(diào)整不當(dāng)，此問題將更加嚴重，甚至引發(fā)燃燒效率差、水冷壁高溫腐蝕、燃燒器燒損、屏式過熱器結(jié)渣及減溫水量大等系列問題。本文以某超臨界600MW機組旋流對沖燃燒鍋爐五孔左右夾板低氮燃燒器改造后的優(yōu)化調(diào)整為例，說明燃燒器配風(fēng)調(diào)整的重要葸義。