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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 04:57  
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噴涂線的設(shè)計(jì)要考慮很多因素,而噴涂作業(yè)是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的工作,因此在設(shè)計(jì)時(shí)要看方案是否符合職業(yè)健康安全要求。目前設(shè)計(jì)和生產(chǎn)噴涂線的廠家,對(duì)噴涂線設(shè)計(jì)中考慮的幾項(xiàng)職業(yè)健康安全要求如下:1。危險(xiǎn)區(qū)域通過(guò)設(shè)置柵欄、護(hù)欄板、獨(dú)立隔間等方式將危險(xiǎn)區(qū)域與其它區(qū)域隔離開(kāi),防止人員隨意進(jìn)出。危險(xiǎn)區(qū)出入口設(shè)有電聯(lián)鎖、光電感應(yīng)等裝置,確保人員進(jìn)入本工作區(qū)域后,設(shè)備能自動(dòng)停止工作,防止人、物交叉作業(yè)。2.在設(shè)備沖出、轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)危險(xiǎn)部位設(shè)置保護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等裝置,保證設(shè)備人員身體部分不能接觸設(shè)備的危險(xiǎn)部位?;蛘咴O(shè)置電氣聯(lián)鎖、光電感應(yīng)等裝置,確保人員身體部位進(jìn)入或接觸到工作區(qū)域后,能自動(dòng)停止工作,防止對(duì)人體造成傷害。3.每一種噴涂設(shè)備的危險(xiǎn)部位、危險(xiǎn)區(qū)域必須有相應(yīng)的安全警告標(biāo)志和標(biāo)志。
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4.通過(guò)各種降噪措施,確保車(chē)間內(nèi)各設(shè)備運(yùn)行崗位的噪聲、車(chē)間內(nèi)的噪聲符合《職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)》第4部分:噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GBZ/T229.4-2012),噪聲值不超過(guò)80 dB。5.噴涂室通過(guò)設(shè)置粉塵回收裝置和通排風(fēng)設(shè)施,確保噴涂室內(nèi)的粉塵濃度小于8 mg/m3。6.有火災(zāi)、危險(xiǎn)的場(chǎng)所,其電氣設(shè)備、設(shè)施必須為正壓力型或防爆型。獨(dú)立的可燃?xì)怏w檢測(cè)儀(共16臺(tái))在每臺(tái)燃燒機(jī)上安裝,每臺(tái)粉房都裝有獨(dú)立的粉塵濃度檢測(cè)裝置,并設(shè)置七氟丙烷自動(dòng)滅火裝置(共4套),確保當(dāng)溫感系統(tǒng)確認(rèn)有明火時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置。
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一套手機(jī)外殼的制作包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具開(kāi)發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴印等工序,每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響到終的外觀。建筑設(shè)計(jì)一個(gè)手機(jī)外殼通常由四大部分組成:面殼(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防劃條等小件組成。這類(lèi)元件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮互配性,并結(jié)合電路板、電池等元件進(jìn)行組裝。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到材料的選擇、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工方法、包裝裝潢等方面的問(wèn)題,具體包括:要審查造型設(shè)計(jì)是否合理可靠,包括制作方法、塑件出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、電路安裝(與電子工程師配合)等。從模具制造、產(chǎn)品組裝、外殼噴涂、絲印、材料選擇、需采購(gòu)的零部件供應(yīng)等方面,由造型要求決定工藝過(guò)程能否實(shí)現(xiàn)。決定是否可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能,以及用戶(hù)的佳使用。完成具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確定各部件的制造過(guò)程。應(yīng)注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元件安裝定位、安規(guī)要求,確定佳裝配路線。要盡量減少模具設(shè)計(jì)與制造的難度,提高注塑生產(chǎn)的效率,降低模具成本和生產(chǎn)成本。明確全產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段,確保產(chǎn)品可靠性。
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模板設(shè)計(jì)在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配,同時(shí)還要考慮產(chǎn)品的脫模、水路排布、澆口分布等問(wèn)題,下面簡(jiǎn)單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計(jì)。加強(qiáng)筋(Rib)設(shè)計(jì):PC或 ABS PC時(shí), Rib的厚度好不超過(guò)殼體厚度的0.6倍。高度不能超過(guò)體厚的3-5倍。拔模角度應(yīng)該是0.5-1度。Rib是 Rib厚約40%-60%的圓角。好兩個(gè) Rib之間的間隔是壁厚的3倍以上。
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透明的軟殼:優(yōu)勢(shì):多為透明、或黑色,或 tpu噴彩,既然屬于橡膠材料,防護(hù)性能,抗沖擊、柔軟、熱塑性好,噴成各種顏色,也是手機(jī)殼行業(yè)成本便宜的一種。觸感非常好,每一款款式都能保證服帖而且按鍵而舒適,高。移動(dòng)外殼圖案基本無(wú)色差,如做淺片的手機(jī)殼,好是透明邊軟殼。缺陷:容易發(fā)黃,一般一個(gè)月需要更換。在使用一段時(shí)間后,由于光照、氧氣、水汽、手部的油漬、汗?jié)n等污漬及其他一些物質(zhì)的腐蝕,都會(huì)導(dǎo)致外殼變色,變形,變得脆弱。三、硬殼優(yōu)缺點(diǎn):1 pp殼優(yōu)勢(shì):可有效防手汗,散熱屬于手機(jī)殼的佳之處,能做到超薄。各個(gè)大廠商追求手機(jī)殼的超薄,都會(huì)去選用 pp材質(zhì)而非 pc材質(zhì)。缺陷:不防摔, pp殼這個(gè)底材太脆弱,基本承受不了任何沖擊。2 pc殼優(yōu)勢(shì):輕薄 PC機(jī)殼,色澤艷麗,觸感舒適,同時(shí)具有時(shí)尚視覺(jué)享受。散熱能力僅次于 pp殼,抗劃痕效果好。不利因素:經(jīng)常摔手機(jī),會(huì)角破損,防護(hù)性能稍差。
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玻璃外殼好處:耐磨損、防刮。當(dāng)前市場(chǎng)上的金屬材料手機(jī)外殼材料均采用鋁鎂合金材料,具有極高的抗變形和抗斷裂能力,因此具有理想的保護(hù)性能。光澤非常好,顏色多樣,不像玻璃一摔一碎,有一定重量,耐高溫、耐腐蝕,手感與玻璃外殼也極為相似。紋路鮮艷鮮艷,,外觀時(shí)尚美觀。缺陷:做不到超薄。但金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼較厚,便攜帶能力較差,對(duì)信號(hào)有一定干擾。4.皮套優(yōu)勢(shì):商務(wù)系列,皮革有皮質(zhì)的手感和風(fēng)格,和硅膠實(shí)際上是一樣的,只是將表面的硅膠層換成皮,手感不錯(cuò)。皮層精致,。缺陷:不耐高溫。
紫外涂料優(yōu)點(diǎn):1、活化期長(zhǎng)2、耐黃變好3、硬度好、透明度高4、固含量極高5、為目前環(huán)保的涂料品種之一,涂布成本低(通常為常規(guī)涂布成本的一半,是常規(guī)涂布效率的幾十倍)。UV漆缺點(diǎn):要求 UV涂裝生產(chǎn)線各類(lèi)設(shè)備投入較大。2、貨源充足,才能滿(mǎn)足其生產(chǎn)所需。持續(xù)生產(chǎn)才能體現(xiàn)其生產(chǎn)效率和成本控制。3、輥涂面涂料所表現(xiàn)的效果略低于 PU面漆產(chǎn)品。4、輥涂產(chǎn)品要求涂層平面。5、客源少,機(jī)器同樣需要運(yùn)轉(zhuǎn),造成機(jī)器和原料的浪費(fèi)。普通 UV漆工藝:1、 UV底漆、 UV底漆2、 UV底漆、 PU面漆(應(yīng)用)
PU漆優(yōu)點(diǎn):1、 PU漆膜由于氫鍵的作用,在相同硬度下,其斷裂伸長(zhǎng)率高,因此被廣泛應(yīng)用于其他漆膜地面漆、甲板漆2、具有防護(hù)、裝飾功能,可用于木器、木器、鋼琴、大型客機(jī)等的涂裝;3、漆膜附著力強(qiáng)。對(duì)各種表面(金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等量齊觀)具有良好的附著力強(qiáng)力。4、漆膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐酸、堿、鹽、油產(chǎn)品,因而能鉆進(jìn)平臺(tái)、船舶、化工廠等維油罐內(nèi)壁涂層,內(nèi)壁涂層。5、可烘干,也可低溫固化??梢蚤L(zhǎng)季節(jié)施工。6、可與多種成膜物質(zhì)配合制作涂料,可根據(jù)不同要求制成許多品種PU漆缺點(diǎn):不太環(huán)保,歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家基本上已淘汰。用 pu漆生產(chǎn)的產(chǎn)品,出口受到限制。