中空的塑膠吹塑制品成型辦法：

（1）型坯成型；（2）型坯的吹塑成型，型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。

①拉伸吹塑

是指被擠出或注塑成型的型坯，經(jīng)內部拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機械縱向拉伸，然后再用壓縮空氣吹脹中徑，得到橫向拉伸，成為雙軸向拉伸的中空制品。大型容器生產時，因為模具型腔的容積較大，為避免人體進入模具型腔，應裝安全門，在未關門、人員未離模時不能閉模。這種辦法成型的制品，假如再擠出機上完結，即成為擠出——拉伸——吹塑（簡稱擠拉吹）；假如再注塑機上完結，即成為注塑——拉伸——吹塑(簡稱注塑拉吹)。

② 熱坯吹塑

是指型坯成型后尚未冷卻時，當即在此臺設備上進行拉伸吹脹作業(yè)。也可稱為一步法出產。

③冷坯吹塑

是指型坯成型后即冷卻。對型坯的預熱、拉伸和吹脹作業(yè)是在另一臺設備上完結。也可稱為二步法出產。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發(fā)制作到產品生產一站式服務。

吹塑加工是一種展開敏捷的塑料加工方法.吹塑技能在第二次世界的大戰(zhàn)時間,初步用于出產低密度聚乙烯小瓶.50時代后期,跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的展開,吹塑技能得到了廣泛應用.中空容器的體積可達數(shù)千升,有的出產已采用了計算機控制.適用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器. 根據(jù)型坯制造方法,吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑,新展開起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內、外層選用超高分子量PE占40%,阻隔層3%,粘接層為改性PE,占2%,回收層占40%。

東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據(jù)客戶產品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質量成本優(yōu)化。

塑膠吹塑件的設計步驟是什么

規(guī)劃目標。依據(jù)件的用處和運用要求，斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。

合理選材。選用的吹塑件資料應到達運用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時，應考慮挑選適合的添加劑。

形狀造型結構規(guī)劃。依據(jù)吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來規(guī)劃，做到滿意運用要求、造型漂亮、尺度合理、強度適合、節(jié)約用料。

樣品初步規(guī)劃。包含配方規(guī)劃、工藝規(guī)劃、結構造型及模具規(guī)劃。這三方面要同時并舉，統(tǒng)籌考慮，意圖是照顧到樣品初步規(guī)劃的完整性。宜多計劃考慮，必要時以替補計劃替換。規(guī)劃完成后可比較質料、工藝、本錢、質量等方面，然后進行歸納評價。

功能測驗、定額測算及本錢核算。對試制的樣品進行功能測驗，查驗其是否契合規(guī)劃要求，并由此斷定東莞吹塑產品的技能質量指標。通過批量試制，測算出產功率、原輔料耗費及廢品率等定額，核算質料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢。

吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好 (如低應力) 、可成型具有復雜起伏曲線 (形狀) 的制品。根據(jù)用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也能夠用來吹塑。吹塑成型方法的特點：可提高塑料容器的物理機械性能和改善容器性能，如遮光性、絕熱性、降低可燃性、適印性等。

吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入，吹塑模擬的數(shù)學模型的合理構建，數(shù)值算法的快速、準確是模擬的關鍵，吹塑成型模擬將會在制品質量預測、控制中發(fā)揮越來越重要的作用。