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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 04:11  

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電極紅銅

如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較

突出。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管,質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。2、純紅銅型材在自身成型時(shí)會(huì)形成硬化層,在加工電極時(shí)應(yīng)去除硬化層后放電加工,以避開(kāi)1mm左右的表面硬化層。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強(qiáng),制造耐壓設(shè)備等。根據(jù)黃銅中所含合金元素種類(lèi)的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱(chēng)為變形黃銅.

鉛黃銅

鉛黃銅(俗稱(chēng)易切削黃銅):鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi),呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。(α β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進(jìn)行鍛造。

鉻鋯銅(CuCrZr)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)導(dǎo)電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點(diǎn):具有較高的強(qiáng)度和硬度,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,耐磨性和減磨性好,經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子,點(diǎn)焊機(jī),縫焊機(jī),對(duì)焊機(jī)用電極,以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。塑膠模具鋼主要以使用壽命來(lái)分主要分兩種:預(yù)硬模具鋼和淬火鋼預(yù)硬模具鋼一般硬度在HB340-380之間較為常見(jiàn),預(yù)硬鋼比較常見(jiàn)就是P20/比較有名氣的P20有718HH/PX4/1。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。

鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時(shí)電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件,但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。

應(yīng)用:此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開(kāi)關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。



40Cr——使用廣泛的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼

主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度,水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎 塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬 火處理。3、熱流道的費(fèi)用(如果是塑膠模具可能會(huì)用到熱流道,壓鑄模具和沖壓模具沒(méi)有。

應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件,如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷(xiāo)子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等,經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等,經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造 重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等,碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件,如軸、齒輪等。電極紅銅主營(yíng)系列:200系列、300系列、400系列、600系列。


HT150——灰鑄鐵

應(yīng)用舉例:齒輪箱體,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等。

35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料

主要特征: 強(qiáng)度適當(dāng),塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例:適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等,各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。



S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序,但是在熱處理過(guò)程中,溫度過(guò)高或者過(guò)低也是存在的客觀事實(shí)。S136模具鋼那么有什么好的方法預(yù)防呢,下面我們來(lái)解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對(duì)策。模具的精度和剛度應(yīng)該與客戶(hù)需要的產(chǎn)品制件和生產(chǎn)批量的要求相適應(yīng)。1、淬火溫度過(guò)高,這是由S136真空熱處理工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度。對(duì)策:檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過(guò)回火,這是由回火溫度設(shè)置過(guò)高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成,對(duì)策:應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。