冷軋機(jī)是不銹鋼冷軋板帶生產(chǎn)中蕞重要的關(guān)鍵性設(shè)備,不僅直接影響表面質(zhì)量、尺寸精度、板型和機(jī)械性能,而且也影響生產(chǎn)效率和成本。

不銹鋼的變形特點(diǎn)

不銹鋼的個(gè)特點(diǎn)是變形抗力大,一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生形變馬氏體,所以加工硬化速率快,需要更大的軋制能力與負(fù)荷。不銹鋼導(dǎo)熱性差,因此,需要軋機(jī)具有更強(qiáng)的冷卻能力,精度與板型要求高,表面質(zhì)量要求高。

冷軋機(jī)配件廠家介紹夾送輥和直頭機(jī)對(duì)穿帶的影響

上下夾送輥的兩軸線不平行時(shí)，帶鋼在橫斷面上受力不均，帶鋼將向壓力小的一側(cè)偏移；夾送輥的軸線不垂直于軋機(jī)中心線時(shí)，帶鋼將向夾送輥軸線的垂直方向偏移；夾送輥的輥形差、表面粗糙度不一，帶鋼將向摩擦力小的一側(cè)偏移。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，上下夾送輥的兩軸線平行度、下夾送輥安裝水平度、夾送輥輥身加工精度都符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)穿帶跑偏不會(huì)產(chǎn)生影響。但觀察夾送輥表面，在夾送帶鋼的寬度范圍內(nèi)沿輥?zhàn)訄A周方向布滿(mǎn)了大小為0.5~3mm凸起的麻點(diǎn)，且分布不均，主傳動(dòng)側(cè)較輕，理論分析帶鋼將向主傳動(dòng)側(cè)偏移，這與實(shí)際情況相符合。

在板材冷軋機(jī)工作的過(guò)程中，合金軸瓦與滾軸之間由于無(wú)法形成良好的滑動(dòng)油膜將會(huì)導(dǎo)致板材冷軋機(jī)合金軸瓦發(fā)熱磨損而加劇板材冷軋機(jī)合金軸瓦的磨損。在了解到板材冷軋機(jī)合金軸瓦損壞的主要原因后，為提高板材冷軋機(jī)合金軸瓦的使用壽命應(yīng)當(dāng)確保板材冷軋機(jī)合金軸瓦與滾軸之間能夠形成良好的油膜，以便減少軸與板材冷軋機(jī)合金軸瓦之間的滑動(dòng)摩擦 , 油膜除了能夠有效地減少摩擦外 , 良好的潤(rùn)滑還能夠有效地減少板材冷軋機(jī)工作時(shí)合金軸瓦表面的溫度 , 提高板材冷軋機(jī)的使用效率和使用壽命。

做好對(duì)于板材冷軋機(jī)軸承間隙的調(diào)整

軸承是板材冷軋機(jī)中極為重要的組成部分 , 在板材冷軋機(jī)中的檢修中需要對(duì)軸承間隙進(jìn)行良好的調(diào)整 , 尤其是在板材冷軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮研后需要根據(jù)板材冷軋機(jī)合金軸瓦的承載力來(lái)對(duì)板材冷軋機(jī)合金軸瓦的相對(duì)間隙值和轉(zhuǎn)速值進(jìn)行合理化選取。一般來(lái)說(shuō), 板材冷軋機(jī)合金軸瓦的相對(duì)間隙需要控制在 0.002mm 的區(qū)間范圍內(nèi) , 且需要以這一數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)做好兩側(cè)間隙距離的調(diào)整 , 確保兩側(cè)間隙的一致性 , 同時(shí)單側(cè)尺寸間隙應(yīng)當(dāng)控制在頂部間隙的一半左右。在對(duì)板材冷軋機(jī)合金軸瓦的相對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)整時(shí) , 可以使用千分表、塞尺以及壓鉛等的方法。