PSP一次性發(fā)泡快餐盒設(shè)備生產(chǎn)線

1.擠出機(jī)用于生產(chǎn)片材，用于只做餐盒，水果托盤等

2.擠出機(jī)的產(chǎn)量為2.5-5.5噸，分大小型

3.真空成型機(jī)用于只做餐盒等，回收造?；厥者吔橇?

雙工位全自動(dòng)真空成型機(jī)是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機(jī)組

特點(diǎn)一它集真空成型、跟蹤沖裁、機(jī)械手抓取、全自動(dòng)出盒為一身

特點(diǎn)二可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

特點(diǎn)三機(jī)組采用全電腦數(shù)字控制系統(tǒng)。

一次性全自動(dòng)快餐盒設(shè)備

1.全自動(dòng)生產(chǎn)線，僅需8-10個(gè)工人操作，節(jié)省成本

2.PLC程序模塊控制，簡單方便易操作

3.經(jīng)全自動(dòng)成型機(jī)后，直接成形單個(gè)產(chǎn)品，產(chǎn)量為40萬個(gè)/24小時(shí)

可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

機(jī)組采用全電腦數(shù)字成型系統(tǒng)

PLC機(jī)電一體化全自動(dòng)控制

觸摸屏控制各種動(dòng)作程序

操作方便、節(jié)約材料、生產(chǎn)。具有可靠的穩(wěn)定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動(dòng)化程度高，節(jié)約人工等特點(diǎn)。

機(jī)采用先進(jìn)的雙極串聯(lián)發(fā)泡技術(shù)，以聚為原料。原料在擠出過程中經(jīng)高壓注入發(fā)泡劑，經(jīng)模頭擠出發(fā)泡，經(jīng)定型鼓冷卻定型切割，經(jīng)牽引收卷后完成PS發(fā)泡卷材生產(chǎn)的全過程。產(chǎn)品的熔融溫度150～180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70～100℃,長期使用溫度為60～80℃。也可以用聚乙烯為主要原料做高標(biāo)準(zhǔn)PE發(fā)泡產(chǎn)品。PS發(fā)泡片材是一種新型的包裝材料，不但有珍珠般的外觀色澤，還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產(chǎn)品的包裝及廣告板。

本公司向國內(nèi)小規(guī)模加工商推薦一款設(shè)備投資少、回報(bào)率高的小型設(shè)備。

快餐盒（水產(chǎn)托盤、發(fā)泡碗）成型機(jī)和沖裁機(jī)：24小時(shí)產(chǎn)量20萬只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生產(chǎn)線的構(gòu)成：

 PSP發(fā)泡片材擠出機(jī)、快餐盒真空成型機(jī)、雙工位液壓沖裁機(jī)、粉碎機(jī)、回收造粒機(jī)

（2）PS發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)：一次性發(fā)泡快餐盒，發(fā)泡盤、發(fā)泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發(fā)泡塑料制品

（3）流程：原料顆粒經(jīng)PS發(fā)泡片材擠出機(jī)生產(chǎn)PS片材，此PS片材經(jīng)真空成型機(jī)吸塑模壓成型，后由雙工位液壓沖裁機(jī)進(jìn)行剪裁。此生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料經(jīng)破碎、造粒機(jī)可回收利用。

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